Pllakat sipërfaqësore me prerje T—shpesh të referuara si shtretër testimi ose platforma me prerje T prej gize—janë themele thelbësore për testimin e performancës së motorit dhe motorit. Struktura e tyre e ngurtë dhe prerjet T të përpunuara me saktësi u lejojnë inxhinierëve të sigurojnë instrumentet e testimit, duke siguruar stabilitet, përsëritshmëri dhe saktësi gjatë matjes dhe vlerësimeve të ngarkesës. Meqenëse këto platforma përdoren në mjedise industriale të kërkuara, verifikimi i cilësisë së tyre është kritik për të garantuar rezultate të besueshme të testimit dhe qëndrueshmëri afatgjatë.
Treguesi i parë i cilësisë është gjendja e sipërfaqes së punës. Një pllakë sipërfaqësore e kualifikuar në formë T-je duhet të paraqesë një sipërfaqe të pastër, pa defekte, pa ndryshk, gërvishtje, gropëza ose parregullsi që mund të ndikojnë në performancën e matjes. Po aq e rëndësishme është edhe integriteti i strukturës së derdhur. Një pllakë gize e prodhuar mirë duhet të jetë pa vrima rëre, porozitet, çarje, përfshirje ose defekte tkurrjeje. Pas derdhjes, sipërfaqja pastrohet nga rëra e mbetur, skajet hiqen nga gërvishtjet dhe veshja aplikohet në mënyrë uniforme për të parandaluar korrozionin.
Platformat me formë T-je me cilësi të lartë pasqyrojnë gjithashtu saktësinë e përzgjedhjes së materialit dhe metodave të prodhimit. Shumica e pllakave të gradës industriale janë bërë nga gize HT200–HT300, një material i njohur për qëndrueshmërinë dhe vetitë e tij të zbutjes së dridhjeve. Para përpunimit, derdhja duhet t'i nënshtrohet trajtimit të duhur të plakjes - zakonisht lehtësimit të stresit termik - për të eliminuar stresin e brendshëm dhe për të zvogëluar deformimin gjatë përdorimit të mëvonshëm. Në shumë raste, prodhuesit caktojnë inxhinierë për të mbikëqyrur këtë hap për të siguruar që procesi të ekzekutohet saktë.
Përpunimi me precizion përcakton nëse platforma përmbush tolerancat e kërkuara për gjeometrinë, sheshtësinë dhe vrazhdësinë e sipërfaqes. Çdo sipërfaqe, duke përfshirë edhe çarjet në formë T-je, duhet të përputhet me specifikimet në vizatimet teknike. Për instalime të mëdha ku pllaka të shumëfishta mblidhen në një shtrat prove, sheshtësia e përgjithshme bëhet një kriter kyç. Një sistem i prodhuar profesionalisht duhet të ruajë një sheshtësi të kombinuar brenda afërsisht 0.4-2 mm, me shtrirjen dhe simetrinë e çarjeve në formë T-je të mbajtura brenda kufijve të ngushtë për të ruajtur stabilitetin e pajisjeve. Sipërfaqet bazë të secilës çarje trapezoidale duhet të shtrihen në të njëjtin plan, me devijim minimal për të siguruar fiksim të sigurt gjatë testimit.
Karakteristikat e instalimit luajnë gjithashtu një rol të rëndësishëm në vlerësimin e cilësisë. Një platformë e besueshme në formë T përfshin vrima ngritëse të pozicionuara me saktësi ose pika të filetuara të projektuara për të minimizuar deformimin gjatë transportit dhe vendosjes. Vrimat e bulonave të themelit, vrimat e rregullimit dhe vrimat e llaçit duhet të përpunohen sipas specifikimeve - zakonisht duke përdorur bulona themeli M24 me një thellësi prej rreth 300 mm. Pllakat e mbulimit për këto hapje duhet të vendosen në nivel me sipërfaqen e platformës me tolerancë minimale, duke siguruar një zonë pune të lëmuar dhe të pandërprerë.
Së fundmi, puna përfundimtare e dallon një produkt profesional nga një produkt bazik. Sipërfaqja e punës zakonisht pastrohet me dorë për të arritur saktësi të saktë kontakti, duke rritur stabilitetin për matjet kritike. Të gjitha sipërfaqet jo-punuese trajtohen me anti-korrozion për të zgjatur jetëgjatësinë e platformës në mjedise të ashpra industriale.
Një pllakë sipërfaqësore në formë T-je e projektuar mirë është produkt i kontrollit të disiplinuar të materialit, standardeve të rrepta të derdhjes, përpunimit të saktë dhe dizajnit të menduar mirë të instalimit. Për industritë që kryejnë testime motorësh, vlerësim të performancës dhe matje dinamike, zgjedhja e një platforme të verifikuar siç duhet siguron si siguri ashtu edhe besueshmëri afatgjatë.
Nëse keni nevojë për platforma T-slot me precizion të lartë ose shtretër testimi të projektuar me porosi, ZHHIMG ofron zgjidhje plotësisht të çertifikuara të ndërtuara për aplikime industriale kërkuese.
Koha e postimit: 21 nëntor 2025