Në fushën e prodhimit të telefonave inteligjentë, preciziteti i prerjes së qelqit është me rëndësi jetike, dhe baza e granitit po bëhet një lojtar kyç në sigurimin e këtij precizioni. Me vetitë e saj unike të materialit dhe zbatimin e përparuar teknologjik, ajo arrin një saktësi pozicionimi të përsëritur prej ±0.5μm, duke sjellë precizion të jashtëzakonshëm në prerjen e qelqit të telefonave inteligjentë.
Përparësitë e natyrshme të materialit hedhin themelet për precizion
Graniti ka një koeficient jashtëzakonisht të ulët të zgjerimit termik. Kjo karakteristikë bën që madhësia e tij të ndryshojë shumë pak kur temperatura ndryshon. Gjatë procesit të prerjes së qelqit për telefonat inteligjentë, funksionimi i pajisjeve gjeneron nxehtësi dhe temperatura e ambientit gjithashtu mund të luhatet. Baza e materialit të zakonshëm mund të deformohet për shkak të zgjerimit dhe tkurrjes termike, duke ndikuar në saktësinë e prerjes. Baza e granitit mund ta shtypë në mënyrë efektive këtë deformim dhe të sigurojë stabilitetin e pozicioneve relative të secilit komponent të pajisjeve të prerjes. Për shembull, gjatë disa orëve të njëpasnjëshme të operacioneve të prerjes me intensitet të lartë, edhe nëse temperatura e brendshme e pajisjeve rritet me 10℃, ndryshimi dimensional i bazës së granitit mund të kontrollohet në nivelin e nanometrit, pa ndërhyrë në saktësinë e prerjes.
Përveç kësaj, struktura e brendshme e granitit është e dendur dhe uniforme, me fortësi të lartë, dhe ka rezistencë të shkëlqyer ndaj dridhjeve dhe konsumimit. Dridhjet e gjeneruara gjatë procesit të prerjes dhe fërkimi i komponentëve të tillë si shinat udhëzuese gjatë përdorimit afatgjatë janë të dyja të vështira për të shkaktuar dëme të konsiderueshme në bazën e granitit. Mund të thithë dhe të zbutë dridhjet e jashtme, të parandalojë transmetimin e dridhjeve në mjetin prerës, të sigurojë një proces prerjeje të qetë dhe të krijojë një mjedis pune të qëndrueshëm për arritjen e pozicionimit të përsëritur me saktësi të lartë.
Mbështetur nga procese të sakta prodhimi
Nëpërmjet teknikave të përparuara të përpunimit, treguesit kryesorë si sheshtësia dhe drejtësia e bazës së granitit kontrollohen brenda një diapazoni jashtëzakonisht të vogël. Gjatë përpunimit, përdoren teknika të bluarjes dhe lustrimit me precizion të lartë për të arritur një nivel jashtëzakonisht të lartë sheshtësia në sipërfaqen e bazës, me tolerancën e sheshtësisë të kontrollueshme brenda ±0.5μm. Në këtë mënyrë, shinat udhëzuese të pajisjeve prerëse të instaluara në bazë mund të ruajnë lëvizje lineare precize, duke siguruar një bazë të besueshme për pozicionimin e saktë të kokës prerëse.
Ndërkohë, gjatë procesit të montimit të bazës dhe komponentëve të tjerë të pajisjeve prerëse, u aplikuan teknika pozicionimi dhe fiksimi me precizion të lartë. Çdo pikë lidhjeje është kalibruar me saktësi për të siguruar pozicionet relative të sakta midis komponentëve. Nëpërmjet fiksimit të saktë të bulonave dhe instalimit të kunjave të pozicionimit, koka prerëse, mekanizmi i transmisionit etj., janë të lidhura ngushtë me bazën e granitit, duke eliminuar çdo boshllëk dhe lirim të mundshëm, duke siguruar kështu saktësinë gjatë pozicionimit të përsëritur.
Sistemet e avancuara të ndjeshmërisë dhe kontrollit punojnë në koordinim
Për të arritur një saktësi pozicionimi të përsëritur prej ±0.5μm, baza e granitit është gjithashtu e integruar thellë me sisteme të përparuara ndjeshmërie dhe kontrolli. Sensorë pozicioni me precizion të lartë, siç janë vizoret e rrjetës ose vizoret magnetike të rrjetës, janë instaluar në pajisjet e prerjes. Ata monitorojnë pozicionin e kokës prerëse në kohë reale dhe i transmetojnë të dhënat përsëri në sistemin e kontrollit. Kur koka prerëse përfundon një veprim prerjeje dhe është gati për pozicionimin tjetër të përsëritur, sistemi i kontrollit do të krahasojë të dhënat e transmetuara nga sensori me pozicionin e synuar të paracaktuar.
Sapo zbulohet një devijim pozicioni, sistemi i kontrollit do të lëshojë menjëherë një udhëzim për të vënë në lëvizje një servomotor me precizion të lartë për të rregulluar imët pozicionin e kokës prerëse. I gjithë procesi përfundon në një kohë jashtëzakonisht të shkurtër, duke mundësuar që koka prerëse të rregullohet shpejt dhe me saktësi në pozicionin e synuar, duke arritur një saktësi pozicionimi të përsëritur prej ±0.5μm. Për më tepër, ky sistem kontrolli me lak të mbyllur mund të mësojë dhe optimizojë vazhdimisht. Ndërsa koha e përdorimit rritet, saktësia dhe qëndrueshmëria e pozicionimit të përsëritur përmirësohen më tej.
Në fushën e prerjes së qelqit për telefonat inteligjentë, bazat e granitit kanë arritur me sukses një saktësi pozicionimi të përsëritur prej ±0.5μm në sajë të avantazheve të tyre materiale, proceseve të sakta të prodhimit dhe efektit sinergjik të sistemeve të avancuara të ndjeshmërisë dhe kontrollit. Kjo jo vetëm që rrit cilësinë dhe efikasitetin e prerjes së qelqit për telefonat inteligjentë, por gjithashtu ofron mbështetje të fortë për zhvillimin e saktë të të gjithë industrisë së prodhimit të telefonave inteligjentë.
Koha e postimit: 21 maj 2025