Analiza e rezistencës ndaj konsumimit të pllakave të granitit

Si një mjet referimi kritik në fushat e matjes precize, rezistenca ndaj konsumimit e pllakave të granitit përcakton drejtpërdrejt jetëgjatësinë e tyre të shërbimit, saktësinë e matjes dhe stabilitetin afatgjatë. Më poshtë shpjegon sistematikisht pikat kryesore të rezistencës së tyre ndaj konsumimit nga perspektiva e vetive të materialeve, mekanizmave të konsumimit, avantazheve të performancës, faktorëve ndikues dhe strategjive të mirëmbajtjes.

1. Vetitë e Materialit dhe Bazat e Rezistencës ndaj Konsumimit

Fortësi e mirë dhe strukturë e dendur

Pllakat e granitit përbëhen kryesisht nga piroksen, plagjioklazë dhe një sasi e vogël biotiti. Përmes plakjes natyrore afatgjatë, ato zhvillojnë një strukturë me kokërr të imët, duke arritur një fortësi Mohs prej 6-7, një fortësi Shore që tejkalon HS70 dhe një rezistencë ndaj shtypjes prej 2290-3750 kg/cm².

Kjo mikrostrukturë e dendur (thithja e ujit <0.25%) siguron lidhje të fortë midis kokrrizave, duke rezultuar në rezistencë ndaj gërvishtjeve sipërfaqësore dukshëm më të lartë se giza (e cila ka një fortësi prej vetëm HRC 30-40).

Plakja Natyrale dhe Çlirimi i Stresit të Brendshëm

Pllakat e granitit nxirren nga formacione shkëmbore nëntokësore me cilësi të lartë. Pas miliona vitesh plakjeje natyrore, të gjitha streset e brendshme janë çliruar, duke rezultuar në kristale të imëta, të dendura dhe një strukturë uniforme. Kjo stabilitet e bën atë më pak të ndjeshëm ndaj mikroçarjeve ose deformimeve për shkak të luhatjeve të stresit gjatë përdorimit afatgjatë, duke ruajtur kështu rezistencën e tij ndaj konsumimit me kalimin e kohës.

II. Mekanizmat e konsumimit dhe performanca

Format kryesore të veshjes

Veshja nga Gërvishtjet: Mikro-prerje e shkaktuar nga grimcat e forta që rrëshqasin ose rrokullisen në sipërfaqe. Fortësia e lartë e granitit (ekuivalente me HRC > 51) e bën atë 2-3 herë më rezistent ndaj grimcave gërryese sesa giza, duke zvogëluar ndjeshëm thellësinë e gërvishtjeve sipërfaqësore.

Veshja e Ngjitësit: Transferimi i materialit ndodh midis sipërfaqeve të kontaktit nën presion të lartë. Vetitë jometalike të granitit (deformimi jomagnetik dhe joplastik) parandalojnë ngjitjen metal me metal, duke rezultuar në një shkallë konsumimi pothuajse zero.

Veshja nga lodhja: Qërimi i sipërfaqes i shkaktuar nga stresi ciklik. Moduli i lartë elastik i granitit (1.3-1.5×10⁶kg/cm²) dhe thithja e ulët e ujit (<0.13%) ofrojnë rezistencë të shkëlqyer ndaj lodhjes, duke i lejuar sipërfaqes të ruajë një shkëlqim si pasqyrë edhe pas përdorimit afatgjatë.

Të dhëna tipike të performancës

Testet tregojnë se pllakat e granitit përjetojnë vetëm 1/5-1/3 të konsumimit të pllakave të gizës në të njëjtat kushte operimi.

Vlera Ra e ashpërsisë sipërfaqësore mbetet e qëndrueshme brenda intervalit 0.05-0.1μm për një periudhë të gjatë kohore, duke përmbushur kërkesat e precizitetit të Klasës 000 (toleranca e rrafshësisë ≤ 1×(1+d/1000)μm, ku d është gjatësia diagonale).

III. Përparësitë kryesore të rezistencës ndaj konsumimit

Koeficient i ulët i fërkimit dhe vetë-lubrifikim

Sipërfaqja e lëmuar e granitit, me një koeficient fërkimi prej vetëm 0.1-0.15, ofron rezistencë minimale kur mjetet matëse rrëshqasin mbi të, duke zvogëluar shkallën e konsumimit.

Natyra pa vaj e granitit eliminon konsumimin dytësor të shkaktuar nga pluhuri i adsorbuar nga lubrifikanti, duke rezultuar në kosto mirëmbajtjeje dukshëm më të ulëta sesa pllakat e gizës (të cilat kërkojnë aplikim të rregullt të vajit anti-ndryshk).

Rezistent ndaj korrozionit kimik dhe ndryshkut

Performancë e shkëlqyer (pa korrozion brenda një diapazoni pH prej 0-14), i përshtatshëm për përdorim në mjedise me lagështi dhe kimike.

Vetitë rezistente ndaj ndryshkut eliminojnë ashpërsimin e sipërfaqes të shkaktuar nga korrozioni i metaleve, duke rezultuar në një shkallë ndryshimi të sheshtësisë prej <0.005 mm/vit pas përdorimit afatgjatë.

instrumente testimi

IV. Faktorët kryesorë që ndikojnë në rezistencën ndaj konsumimit

Temperatura dhe Lagështia e Ambientit

Luhatjet e temperaturës (>±5°C) mund të shkaktojnë zgjerim dhe tkurrje termike, duke shkaktuar mikroçarje. Mjedisi i rekomanduar i funksionimit është një temperaturë e kontrolluar prej 20±2°C dhe një lagështi prej 40-60%.

Lagështia e lartë (>70%) përshpejton depërtimin e lagështisë. Edhe pse graniti ka një shkallë të ulët të thithjes së ujit, ekspozimi i zgjatur ndaj lagështirës mund të zvogëlojë fortësinë sipërfaqësore.

Ngarkesa dhe Stresi i Kontaktit

Tejkalimi i ngarkesës së vlerësuar (zakonisht 1/10 e rezistencës ndaj shtypjes) mund të shkaktojë shtypje të lokalizuar. Për shembull, një model i caktuar i pllakës së granitit ka një ngarkesë të vlerësuar prej 500 kg/cm². Në përdorim real, duhet të shmangen ngarkesat kalimtare të ndikimit që tejkalojnë këtë vlerë.

Shpërndarja e pabarabartë e stresit të kontaktit përshpejton konsumimin. Rekomandohet një mbështetje me tre pika ose një dizajn i ngarkesës së shpërndarë në mënyrë uniforme.

Mirëmbajtje dhe Pastrim

Mos përdorni furça metalike ose vegla të forta gjatë pastrimit. Përdorni një leckë pa pluhur të lagur me alkool izopropilik për të shmangur gërvishtjen e sipërfaqes.

Kontrolloni rregullisht ashpërsinë e sipërfaqes. Nëse vlera Ra tejkalon 0.2μm, kërkohet ri-bluarje dhe riparim.

V. Strategjitë e Mirëmbajtjes dhe Përmirësimit për Rezistencën ndaj Konsumimit

Përdorimi dhe ruajtja e duhur

Shmangni goditjet ose rëniet e forta. Energjitë e goditjes që tejkalojnë 10J mund të shkaktojnë humbje të kokrrizave.

Përdorni një mbështetëse gjatë ruajtjes dhe mbuloni sipërfaqen me një film kundër pluhurit për të parandaluar ngulitjen e pluhurit në mikropore.

Kryeni Kalibrim të Rregullt me ​​Precizion

Kontrolloni rrafshësinë me një nivel elektronik çdo gjashtë muaj. Nëse gabimi tejkalon diapazonin e tolerancës (p.sh., gabimi i lejuar për një pllakë me gradë 00 është ≤2×(1+d/1000)μm), kthejeni në fabrikë për rregullim të imët.

Aplikoni dyll mbrojtës para ruajtjes afatgjatë për të zvogëluar korrozionin mjedisor.

Teknikat e Riparimit dhe Riprodhimit

Veshja sipërfaqësore <0.1 mm mund të riparohet lokalisht me pastë gërryese diamanti për të rikthyer një sipërfaqe pasqyre prej Ra ≤0.1μm.

Konsumimi i thellë (>0.3 mm) kërkon kthimin në fabrikë për ribluarje, por kjo do të zvogëlojë trashësinë e përgjithshme të pllakës (distanca e një bluarjeje të vetme ≤0.5 mm).

Rezistenca ndaj konsumimit e pllakave të granitit rrjedh nga sinergjia midis vetive të tyre minerale natyrore dhe përpunimit me precizion. Duke optimizuar mjedisin e përdorimit, duke standardizuar procesin e mirëmbajtjes dhe duke adoptuar teknologjinë e riparimit, ajo mund të vazhdojë të demonstrojë avantazhet e saj të saktësisë së mirë dhe jetëgjatësisë në fushën e matjes me precizion, duke u bërë një mjet referimi në prodhimin industrial.


Koha e postimit: 10 shtator 2025