Pllakat sipërfaqësore të granitit janë thelbësore për matjen precize, duke luajtur role kritike në inspektimin inxhinierik, kalibrimin e instrumenteve dhe verifikimin dimensional në prodhimin e hapësirës ajrore, automobilave dhe pajisjeve mjekësore. Ndryshe nga mobiljet e zakonshme prej graniti (p.sh., tavolina, tavolina kafeje), pllakat sipërfaqësore të granitit të gradës industriale janë të punuara nga graniti Taishan Green me cilësi të lartë (me burim nga Taishan, Provinca Shandong) - shpesh në variante të grimcuara Taishan Green ose Green-White. Të prodhuara ose me anë të bluarjes manuale precize ose me makina të specializuara bluarjeje CNC, këto pllaka ofrojnë një nivelim të jashtëzakonshëm, lëmim sipërfaqësor dhe stabilitet dimensional, duke iu përmbajtur standardeve të rrepta të industrisë (p.sh., ISO 8512, ASME B89.3.1).
- Dendësi dhe uniformitet superior: Dendësia e lartë minerale e granitit (2.6-2.7 g/cm³) dhe struktura homogjene sigurojnë stabilitet dimensional të jashtëzakonshëm, duke tejkaluar pllakat metalike ose të përbëra që mund të deformohen nën stres.
- Rezistencë ndaj konsumimit dhe korrozionit: I reziston gërryerjes nga përdorimi i rregullt dhe i reziston ekspozimit ndaj acideve të buta, ftohësve dhe tretësve industrialë - ideale për mjedise të ashpra punishteje.
- Vetitë jo-magnetike: Ndryshe nga pllakat e çelikut, graniti nuk e ruan magnetizmin, duke eliminuar ndërhyrjen me mjetet matëse magnetike (p.sh., treguesit magnetikë, mandrinat magnetike).
- Zgjerim minimal termik: Me një koeficient zgjerimi termik prej ~0.8×10⁻⁶/°C, graniti nuk ndikohet kryesisht nga luhatjet e temperaturës, duke siguruar matje të qëndrueshme edhe në kushte të ndryshueshme të punishtes.
- Toleranca ndaj dëmtimit: Siç u tha, gërvishtjet e vogla rezultojnë në gropëza të cekëta (jo në skaje të ngritura), duke parandaluar lexime të gabuara gjatë kontrolleve të sheshtësisë ose inspektimit të pjesës së punës - një dallues kyç nga pllakat metalike, ku gërvishtjet mund të krijojnë gunga të spikatura.
- Pesha e tepërt e lokalizuar: Vendosja e pjesëve të rënda të punës (që tejkalon ngarkesën e vlerësuar të pllakës) ose aplikimi i presionit të përqendruar (p.sh., shtrëngimi i një komponenti të rëndë në një pikë të vetme) mund të kompresojë strukturën kristalore të granitit, duke formuar gropëza të përhershme.
- Goditja nga objekte të forta: Goditjet aksidentale me vegla metalike (p.sh., çekiçë, çelësa), fragmente të pjesës së punës ose pajisje kalibrimi të rëna transferojnë forcë të lartë goditëse në sipërfaqen e granitit, duke krijuar gropëza ose çarje të thella.
- Ndotje nga grimcat gërryese: Ashklat metalike, pluhuri i zmerilës ose rëra e bllokuar midis pjesës së punës dhe sipërfaqes së pllakës veprojnë si gërryes gjatë matjes. Kur aplikohet presion (p.sh., rrëshqitja e një pjese pune), këto grimca gërvishtin granitin, duke u shndërruar në gropëza të vogla me kalimin e kohës.
- Mjete pastrimi të papërshtatshme: Përdorimi i furçave të ashpra fërkimi, leshit të çelikut ose pastruesve gërryes mund të gërryejë sipërfaqen e lëmuar, duke krijuar mikro-gërvishtje që grumbullohen dhe ulin saktësinë.
- Zbatoni kufijtë e ngarkesës nominale: Çdo pllakë sipërfaqësore graniti ka një ngarkesë maksimale të specifikuar (p.sh., 500 kg/m² për pllaka standarde, 1000 kg/m² për modelet me ngarkesë të rëndë). Konfirmoni kapacitetin e ngarkesës së pllakës përpara se të vendosni pjesët e punës — mos e tejkaloni kurrë atë, as përkohësisht.
- Siguroni shpërndarje uniforme të peshës: Përdorni blloqe mbështetëse ose pllaka përhapëse kur vendosni copa pune me formë të çrregullt ose të rënda (p.sh., derdhje të mëdha). Kjo zvogëlon presionin lokal, duke parandaluar gropëzat e shkaktuara nga ngarkimi në pika.
- Shmangni shtrëngimin me forcë të tepërt: Kur siguroni pjesët e punës me kapëse, përdorni çelësa çift rrotullues për të kontrolluar presionin. Shtrëngimi i tepërt i kapëses mund të kompresojë sipërfaqen e granitit në pikën e kontaktit të kapëses, duke formuar gropëza.
- Trajtojeni me kujdes gjatë transportit: Përdorni rripa ngritës me mbushje ose ngritës me vakum (jo grepa metalikë) për të lëvizur pllakat e granitit. Mbështillni skajet me shirita shkumë kundër përplasjes për të thithur goditjet nëse ndodhin goditje aksidentale.
- Instaloni tampona në vendin e punës: Ngjitni jastëkë tamponash prej gome ose poliuretani në skajet e tavolinave të punës, veglave të makinerive ose pajisjeve aty pranë - këto veprojnë si një pengesë nëse pllaka ose pjesët e punës zhvendosen papritur.
- Ndaloni kontaktin me mjetet e forta: Mos vendosni ose lëshoni kurrë mjete metalike të forta (p.sh., çekiçë, trapanë, nofulla kaliperi) direkt mbi sipërfaqen e granitit. Përdorni tabaka të dedikuara për mjete ose dyshekë të butë silikoni për të ruajtur mjetet pranë pllakës.
- Pastrimi para dhe pas përdorimit: Fshijeni sipërfaqen e pllakës me një leckë mikrofibre pa push të lagur me një pastrues jo-gërryes me pH neutral (p.sh., pastrues i specializuar për sipërfaqe graniti). Kjo heq copëzat metalike, mbetjet e ftohësit ose pluhurin që mund të shkaktojnë mikro-gërvishtje gjatë matjes.
- Shmangni kontaktin me materiale gërryese: Mos e përdorni kurrë pllakën për të gërryer lëngun ftohës të tharë, spërkatjet e saldimit ose ndryshkun - këto përmbajnë grimca të forta që gërvishtin sipërfaqen. Në vend të kësaj, përdorni një kruajtëse plastike (jo metalike) për të hequr butësisht mbeturinat.
- Inspektim i rregullt për mikro-gërvishtje: Përdorni një vizore precize ose një testues të sheshtësisë me lazer për të kontrolluar mikro-gërvishtjet e fshehura çdo muaj. Zbulimi i hershëm lejon lustrimin profesional (nga teknikë të çertifikuar ISO) për të riparuar dëmtimet e vogla përpara se të ndikojnë në matje.
- Trajnoni operatorët mbi protokollet e duhura të trajtimit (p.sh., mos lëvizni pranë stacioneve të punës me pllaka graniti).
- Përdorni mbrojtëse skajesh (të bëra prej gome të përforcuar) në të gjitha cepat e pllakës për të thithur goditjet.
- Ruani pjatat e papërdorura në zona të dedikuara për ruajtje, me klimë të kontrolluar — shmangni grumbullimin e pjatave ose vendosjen e objekteve të rënda sipër tyre.
Koha e postimit: 21 gusht 2025