Analizë Empirike mbi Përmirësimin e Stabilitetit Dimensional të Granitit mbi Gizën në Platformën e Kontrollit të Lëvizjes së Makinerisë së Veshjes së Baterive Litium.


Në procesin e prodhimit të baterive litium-jon, procesi i veshjes, si një hallkë kyçe, ndikon drejtpërdrejt në performancën dhe sigurinë e baterive. Stabiliteti i platformës së kontrollit të lëvizjes së makinës së veshjes së baterive litium luan një rol vendimtar në saktësinë e veshjes. Graniti dhe giza, si materiale platformash të përdorura zakonisht, ndryshimi në stabilitetin e tyre dimensional ka tërhequr shumë vëmendje. Ky artikull do të analizojë në thellësi përmirësimin e ndjeshëm në stabilitetin dimensional të granitit krahasuar me gizën në platformën e kontrollit të lëvizjes së makinave të veshjes së baterive litium përmes vetive të materialeve, të dhënave eksperimentale dhe rasteve të aplikimit praktik.
Vetitë materiale përcaktojnë bazën e stabilitetit
Giza, si një material tradicional industrial, dikur përdorej gjerësisht në fushën e platformave të kontrollit të lëvizjes për shkak të performancës së shkëlqyer të derdhjes dhe avantazheve të kostos. Megjithatë, materialet e gizës kanë defekte të natyrshme. Struktura e saj e brendshme përmban një sasi të madhe grafiti të copëtuar, i cili është ekuivalent me çarje të brendshme dhe do të zvogëlojë ngurtësinë e përgjithshme të materialit. Ndërkohë, koeficienti i zgjerimit termik të gizës është relativisht i lartë, afërsisht 10-12 ×10⁻⁶/℃. Nën akumulimin e nxehtësisë së gjeneruar nga funksionimi afatgjatë i veshjes së baterive të litiumit, ajo është e prirur ndaj deformimit termik. Përveç kësaj, brenda gizës ka stres gjatë derdhjes. Me kalimin e kohës, çlirimi i stresit do të shkaktojë ndryshime të pakthyeshme në madhësinë e platformës, duke ndikuar në saktësinë e veshjes.

granit preciz 30
Graniti është një material natyror i formuar përmes proceseve gjeologjike gjatë qindra miliona viteve. Struktura e tij e brendshme kristalore është e dendur dhe uniforme, dhe ka një stabilitet të lartë të lindur. Koeficienti i zgjerimit linear të granitit është vetëm 0.5-8×10⁻⁶/℃, që është 1/2-1/3 e atij të gizës, dhe është jashtëzakonisht i pandjeshëm ndaj ndryshimeve të temperaturës. Ndërkohë, graniti është i fortë në strukturë, me një rezistencë ndaj shtypjes deri në 1,050-14,000 kilogramë për centimetër katror. Ai mund t'i rezistojë në mënyrë efektive ndikimeve dhe dridhjeve të forcave të jashtme, duke siguruar një bazë të fortë dhe të qëndrueshme për platformën e kontrollit të lëvizjes. Nuk ka pothuajse asnjë stres të mbetur brenda tij, dhe nuk do të shkaktojë ndryshime dimensionale për shkak të lirimit të stresit, duke siguruar stabilitetin dimensional të platformës nga thelbi i materialit.
Të dhënat eksperimentale vërtetojnë ndryshimet në performancë
Për të krahasuar vizualisht ndryshimet në stabilitetin dimensional midis granitit dhe gizës, ekipi i kërkimit kreu një eksperiment të veçantë. U zgjodhën dy platforma kontrolli lëvizjeje të makinës së veshjes së baterive të litiumit me të njëjtat specifikime, të bëra përkatësisht prej graniti dhe gize, dhe u testuan në të njëjtat kushte mjedisore. Eksperimenti simuloi skenarin real të punës së makinës së veshjes së baterive të litiumit. Duke i vënë pajisjet në punë vazhdimisht, u monitoruan ndryshimet e madhësisë së platformës në pika të ndryshme kohore.
Rezultatet eksperimentale tregojnë se pas funksionimit të vazhdueshëm për 24 orë, për shkak të nxehtësisë së gjeneruar nga funksionimi i pajisjeve, temperatura sipërfaqësore e platformës së materialit prej gize u rrit me afërsisht 15℃, duke rezultuar në një rritje prej 0.03 mm në dimensionin e drejtimit të gjatësisë së platformës. Nën të njëjtat kushte, ndryshimi i madhësisë së platformës së granitit është pothuajse i papërfillshëm, dhe diapazoni i luhatjes së madhësisë së saj është më pak se 0.005 mm. Pas 1000 orësh testesh afatgjata të plakjes, për shkak të çlirimit të stresit të brendshëm dhe akumulimit të deformimit termik, gabimi i rrafshësisë së platformës së gizës u zgjerua nga 0.01 mm fillestare në 0.05 mm. Gabimi i rrafshësisë së platformës së granitit mbahet gjithmonë brenda 0.015 mm, dhe avantazhi i stabilitetit dimensional është i dukshëm.
Arritje të jashtëzakonshme në aplikimet praktike
Në prodhimin aktual të një ndërmarrjeje të madhe prodhuese baterish litiumi, dikur përdoreshin platforma kontrolli lëvizjeje prej gize. Ndërsa koha e funksionimit të pajisjeve rritej, saktësia e veshjes ulej gradualisht, duke rezultuar në trashësi të pabarabartë të veshjes, qëndrueshmëri të dobët të fletëve të elektrodave të baterisë dhe një shkallë të produkteve me defekte deri në 8%. Për të zgjidhur këtë problem, ndërmarrja zëvendësoi platformat e kontrollit të lëvizjes së disa pajisjeve me materiale graniti.
Pas zëvendësimit, qëndrueshmëria dimensionale e pajisjeve është përmirësuar ndjeshëm. Gjatë një cikli prodhimi gjashtëmujor, makina e veshjes duke përdorur një platformë graniti e mbajti gjithmonë gabimin e trashësisë së veshjes brenda ±2μm, dhe shkalla e produktit me defekt u ul ndjeshëm në më pak se 3%. Ndërkohë, meqenëse platformat e granitit nuk kërkojnë kalibrim dhe mirëmbajtje me precizion aq të shpeshtë sa platformat prej gize, ato u kursejnë ndërmarrjeve një sasi të konsiderueshme kostosh të mirëmbajtjes së pajisjeve dhe kohë ndërprerjeje çdo vit, dhe rrisin efikasitetin e prodhimit me më shumë se 15%.
Si përfundim, në zbatimin e platformës së kontrollit të lëvizjes së makinave të veshjes së baterive të litiumit, graniti, me vetitë e tij të jashtëzakonshme të materialit, tejkalon ndjeshëm gizën në aspektin e stabilitetit dimensional. Qoftë nga perspektiva e natyrës së materialit, të dhënave eksperimentale apo efekteve praktike të aplikimit, graniti ofron një garanci të besueshme për prodhimin me saktësi të lartë dhe të qëndrueshëm të proceseve të veshjes së baterive të litiumit. Me përmirësimin e vazhdueshëm të kërkesave të cilësisë së produktit në industrinë e baterive të litiumit, platformat e kontrollit të lëvizjes të bëra prej graniti janë të destinuara të bëhen zgjedhja kryesore në industri.

granit preciz 19


Koha e postimit: 22 maj 2025