Graniti si themel për makinën matëse të koordinatave

Graniti si themel për makinën matëse të koordinatave me saktësi të lartë
Përdorimi i granitit në metrologjinë koordinative 3D e ka provuar veten prej shumë vitesh. Asnjë material tjetër nuk i përshtatet me vetitë e tij natyrore aq mirë sa graniti kërkesave të metrologjisë. Kërkesat e sistemeve matëse në lidhje me stabilitetin e temperaturës dhe qëndrueshmërinë janë të larta. Ato duhet të përdoren në një mjedis të lidhur me prodhimin dhe të jenë të forta. Kohëzgjatja e ndërprerjeve afatgjata të shkaktuara nga mirëmbajtja dhe riparimi do të dëmtonte ndjeshëm prodhimin. Për këtë arsye, shumë kompani përdorin granitin për të gjithë komponentët e rëndësishëm të makinave matëse.

Për shumë vite tani, prodhuesit e makinave matëse të koordinatave i besojnë cilësisë së granitit. Është materiali ideal për të gjithë komponentët e metrologjisë industriale që kërkojnë saktësi të lartë. Vetitë e mëposhtme demonstrojnë avantazhet e granitit:

• Stabilitet i lartë afatgjatë – Falë procesit të zhvillimit që zgjat mijëra vjet, graniti është i lirë nga tensionet e brendshme të materialit dhe për këtë arsye jashtëzakonisht i qëndrueshëm.
• Stabilitet në temperaturë të lartë – Graniti ka një koeficient të ulët zgjerimi termik. Ky koeficient përshkruan zgjerimin termik në ndryshimin e temperaturës dhe është vetëm gjysma e atij të çelikut dhe vetëm një e katërta e aluminit.
• Veti të mira amortizuese – Graniti ka veti optimale amortizuese dhe kështu mund t’i mbajë dridhjet në minimum.
• Pa konsumim – Graniti mund të përgatitet në mënyrë që të krijohet një sipërfaqe pothuajse e sheshtë dhe pa pore. Kjo është baza perfekte për udhëzuesit me ajër dhe një teknologji që garanton funksionimin pa konsumim të sistemit matës.

Bazuar në sa më sipër, pllaka bazë, shinat, trarët dhe mëngët e makinave matëse ZhongHui janë gjithashtu prej graniti. Meqenëse janë bërë nga i njëjti material, sigurohet një sjellje termike homogjene.

Puna manuale si predikat
Në mënyrë që cilësitë e granitit të zbatohen plotësisht gjatë përdorimit të një makine matëse koordinatash, përpunimi i komponentëve të granitit duhet të kryhet me saktësinë më të lartë. Saktësia, zelli dhe veçanërisht përvoja janë të domosdoshme për përpunimin ideal të komponentëve të vetëm. ZhongHui i kryen vetë të gjitha hapat e përpunimit. Hapi i fundit i përpunimit është lëmimi me dorë i granitit. Njëtrajtësia e granitit të lëmuar kontrollohet imët. Tregon inspektimin e granitit me një pjerrësi dixhitale. Sheshësia e sipërfaqes mund të përcaktohet me saktësi nën-µm dhe të shfaqet si grafik i modelit të pjerrësisë. Vetëm kur ndiqen vlerat kufitare të përcaktuara dhe mund të garantohet funksionimi i qetë dhe pa konsumim, komponenti i granitit mund të instalohet.
Sistemet matëse duhet të jenë të qëndrueshme
Në proceset e prodhimit të sotëm, objektet matëse duhet të sillen sa më shpejt dhe pa shumë ndërlikime në sistemet matëse, pavarësisht nëse objekti matës është një komponent i madh/i rëndë apo një pjesë e vogël. Prandaj, është me rëndësi të madhe që makina matëse të mund të instalohet afër prodhimit. Përdorimi i komponentëve të granitit e mbështet këtë vend instalimi pasi sjellja e tij termike uniforme tregon përfitime të qarta nga përdorimi i derdhjes, çelikut dhe aluminit. Një komponent alumini me gjatësi 1 metër zgjerohet me 23 µm, kur temperatura ndryshon me 1°C. Një komponent graniti me të njëjtën masë, megjithatë, zgjerohet vetëm për 6 µm. Për siguri shtesë në procesin operativ, mbulesat e mëposhtme mbrojnë komponentët e makinës nga vaji dhe pluhuri.

Saktësi dhe qëndrueshmëri
Besueshmëria është një kriter vendimtar për sistemet metrologjike. Përdorimi i granitit në ndërtimin e makinës garanton që sistemi matës është i qëndrueshëm dhe i saktë afatgjatë. Meqenëse graniti është një material që duhet të rritet për mijëra vjet, ai nuk ka tensione të brendshme dhe kështu mund të sigurohet stabiliteti afatgjatë i bazës së makinës dhe gjeometria e saj. Pra, graniti është themeli për matje me saktësi të lartë.

Puna zakonisht fillon me një bllok 35 tonësh lëndë të parë, i cili pritet në madhësi të punueshme për tavolina makinerish ose për komponentë të tillë si trarët X. Këto blloqe më të vogla më pas zhvendosen në makina të tjera për t'i përfunduar në madhësitë e tyre përfundimtare. Puna me copa kaq masive, ndërkohë që përpiqesh të ruash saktësi dhe cilësi të lartë, është një ekuilibër midis forcës brutale dhe një prekjeje delikate që kërkon një nivel të caktuar aftësie dhe pasioni për t'u zotëruar.
Me një vëllim pune që mund të përballojë deri në 6 baza të mëdha makinerish, ZhongHui tani ka aftësinë për prodhimin e granitit me ndriçim, 24/7. Përmirësime të tilla lejojnë kohë të reduktuara të dorëzimit tek klienti përfundimtar, dhe gjithashtu rrisin fleksibilitetin e orarit tonë të prodhimit për të reaguar më shpejt ndaj kërkesave në ndryshim.
Nëse lindin probleme me një komponent të caktuar, të gjithë komponentët e tjerë që mund të preken mund të përmbahen lehtësisht dhe të verifikohen për cilësinë e tyre, duke siguruar që asnjë defekt cilësor të mos dalë nga fabrika. Kjo mund të jetë diçka e mirëqenë në prodhimin me volum të lartë si në industrinë e automobilave dhe hapësirës ajrore, por është e pashembullt në botën e prodhimit të granitit.