Bazat e granitit, të vlerësuara për ngurtësinë e tyre të lartë, zgjerimin e ulët termik dhe rezistencën e shkëlqyer ndaj korrozionit, përdoren gjerësisht në instrumente precize, sisteme optike dhe aplikime metrologjike industriale. Saktësia e tyre dimensionale ndikon drejtpërdrejt në përputhshmërinë e montimit, ndërsa pastrimi dhe mirëmbajtja e duhur përcaktojnë stabilitetin afatgjatë dhe saktësinë e matjes. Më poshtë, ne përshkruajmë parimet e përcaktimit dimensional dhe praktikat më të mira për pastrimin dhe mirëmbajtjen.
1. Përkufizimi Dimensional – Projektim Preciz i Orientuar drejt Funksionit
1.1 Vendosja e Dimensioneve Themelore
Parametrat bazë të një baze graniti - gjatësia, gjerësia dhe lartësia - duhet të përcaktohen bazuar në paraqitjen e përgjithshme të pajisjeve. Projektimi duhet të përparësojë kërkesat funksionale dhe përputhshmërinë hapësinore:
-
Për instrumentet optike, duhet të lejohet hapësirë shtesë për të shmangur ndërhyrjen.
-
Për bazat e matjes me precizion të lartë, lartësitë më të ulëta ndihmojnë në uljen e transmetimit të dridhjeve dhe përmirësimin e stabilitetit.
ZHHIMG® ndjek parimin "funksioni i pari, struktura kompakte", duke siguruar efikasitet në kosto pa kompromentuar performancën.
1.2 Përcaktimi i Dimensioneve Kritike Strukturore
-
Sipërfaqja e Montimit: Sipërfaqja e kontaktit duhet të mbulojë plotësisht bazën e pajisjes së mbështetur, duke shmangur përqendrimet lokale të stresit. Pajisjet drejtkëndëshe kërkojnë sipërfaqe paksa të mëdha për rregullim, ndërsa pajisjet rrethore përfitojnë nga sipërfaqet e montimit koncentrik ose boshtet e vendosjes.
-
Vrima Pozicionimi: Vrimat e filetuara dhe të vendndodhjes duhet të përputhen me lidhësit e pajisjes. Një shpërndarje simetrike rrit ngurtësinë rrotulluese, ndërsa vrimat e rregullimit lejojnë kalibrim të imët.
-
Kanale për uljen e peshës: Të projektuara në zona që nuk mbajnë ngarkesë për të minimizuar kostot e masës dhe të materialit. Format (drejtkëndëshe, rrethore ose trapezoidale) optimizohen bazuar në analizën e stresit për të ruajtur ngurtësinë.
1.3 Filozofia e Kontrollit të Tolerancës
Tolerancat dimensionale pasqyrojnë saktësinë e përpunimit të bazës së granitit:
-
Aplikimet me precizion të lartë (p.sh., prodhimi i gjysmëpërçuesve) kërkojnë një nivel të sheshtë të kontrolluar në nivelin e mikronit.
-
Përdorimi i përgjithshëm industrial lejon toleranca pak më të lirshme.
ZHHIMG® zbaton parimin "i rreptë në dimensionet kritike, fleksibël në dimensionet jo-kritike", duke balancuar saktësinë me koston e prodhimit përmes teknikave të përparuara të përpunimit dhe matjes.
2. Pastrimi dhe Mirëmbajtja – Sigurimi i Besueshmërisë Afatgjatë
2.1 Praktikat e përditshme të pastrimit
-
Heqja e pluhurit: Përdorni një furçë të butë ose fshesë me korrent për të eliminuar grimcat dhe për të parandaluar gërvishtjet. Për njollat kokëforta, rekomandohet një leckë pa push e lagur me ujë të distiluar. Shmangni agjentët pastrues gërryes.
-
Heqja e vajit dhe e lëngut ftohës: Fshini menjëherë zonat e kontaminuara me alkool izopropilik dhe thajini natyrshëm. Mbetjet e vajit mund të bllokojnë poret dhe të ndikojnë në rezistencën ndaj lagështirës.
-
Mbrojtja e metaleve: Aplikoni një shtresë të hollë vaji kundër ndryshkut në vrimat e filetuara dhe të lokalizuara për të parandaluar korrozionin dhe për të ruajtur integritetin e montimit.
2.2 Pastrim i Avancuar për Ndotje Komplekse
-
Ekspozimi Kimik: Në rast kontakti me acid/alkali, lajeni me një tretësirë tampon neutrale, shpëlajeni plotësisht me ujë të distiluar dhe lëreni 24 orë për tharje të plotë.
-
Rritja Biologjike: Nëse myku ose algat shfaqen në mjedise me lagështirë, spërkatni me alkool 75%, fërkoni butësisht dhe aplikoni sterilizim UV. Pastruesit me bazë klori janë të ndaluar për të shmangur ndryshimin e ngjyrës.
-
Riparimi Strukturor: Mikroçarjet ose çarjet e skajeve duhet të riparohen me rrëshirë epoksi, e më pas të bëhet bluarja dhe ri-lustrimi. Pas riparimit, saktësia dimensionale duhet të verifikohet përsëri.
2.3 Mjedisi i Kontrolluar i Pastrimit
-
Ruani temperaturën (20±5°C) dhe lagështinë (40–60% RH) gjatë pastrimit për të parandaluar zgjerimin ose tkurrjen.
-
Zëvendësoni mjetet e pastrimit (leckat, furçat) rregullisht për të shmangur kontaminimin e kryqëzuar.
-
Të gjitha aktivitetet e mirëmbajtjes duhet të dokumentohen për gjurmueshmëri të plotë të ciklit jetësor.
3. Përfundim
Saktësia dimensionale dhe disiplina e pastrimit të një baze graniti janë thelbësore për performancën dhe jetëgjatësinë e saj. Duke iu përmbajtur parimeve të projektimit të orientuara drejt funksionit, ndarjes së tolerancës së optimizuar dhe një protokolli sistematik pastrimi, përdoruesit mund të sigurojnë stabilitet, besueshmëri dhe saktësi matjeje afatgjatë.
Në ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), ne kombinojmë materiale graniti të klasit botëror, prodhim të certifikuar ISO dhe dekada të tëra mjeshtërie për të ofruar baza graniti që përmbushin standardet më të kërkuara në industritë e gjysmëpërçuesve, metrologjisë dhe inxhinierisë precize.
Koha e postimit: 29 shtator 2025