Komponentët e granitit përdoren gjerësisht në fushën e prodhimit preciz, ku sheshtësia si një tregues kyç ndikon drejtpërdrejt në performancën dhe cilësinë e produktit. Më poshtë është një hyrje e detajuar mbi metodën, pajisjet dhe procesin e zbulimit të sheshtësisë së komponentëve të granitit.
I. Metodat e zbulimit
1. Metoda e ndërhyrjes së kristalit të sheshtë: e përshtatshme për zbulimin e sheshtësisë së komponentëve të granitit me precizion të lartë, siç është baza e instrumenteve optike, platforma e matjes me precizion ultra, etj. Kristali i sheshtë (element qelqi optik me sheshtësi shumë të lartë) është i lidhur ngushtë me komponentin e granitit që do të inspektohet në plan, duke përdorur parimin e ndërhyrjes së valës së dritës, kur drita kalon nëpër kristalin e sheshtë dhe sipërfaqen e komponentit të granitit për të formuar vija ndërhyrjeje. Nëse plani i elementit është plotësisht i sheshtë, skajet e ndërhyrjes janë vija të drejta paralele me hapësirë të barabartë; Nëse plani është konkav dhe konveks, skaji do të përkulet dhe deformohet. Sipas shkallës së përkuljes dhe hapësirës së skajeve, gabimi i sheshtësisë llogaritet me formulë. Saktësia mund të jetë deri në nanometra, dhe devijimi i vogël i planit mund të zbulohet me saktësi.
2. Metoda elektronike e matjes së nivelit: përdoret shpesh në komponentë të mëdhenj graniti, siç janë shtrati i makinerive, platforma e madhe e përpunimit të portaleve, etj. Niveli elektronik vendoset në sipërfaqen e komponentit të granitit për të zgjedhur pikën e matjes dhe për të lëvizur përgjatë rrugës specifike të matjes. Niveli elektronik mat ndryshimin e këndit midis tij dhe drejtimit të gravitetit në kohë reale përmes sensorit të brendshëm dhe e shndërron atë në të dhëna të devijimit të nivelimit. Gjatë matjes, është e nevojshme të ndërtohet një rrjetë matëse, të zgjidhen pikat e matjes në një distancë të caktuar në drejtimet X dhe Y dhe të regjistrohen të dhënat e secilës pikë. Nëpërmjet analizës së softuerit të përpunimit të të dhënave, mund të përshtatet rrafshësia sipërfaqësore e komponentëve të granitit dhe saktësia e matjes mund të arrijë nivelin e mikronit, gjë që mund të përmbushë nevojat e zbulimit të rrafshësisë së komponentëve në shkallë të gjerë në shumicën e skenave industriale.
3. Metoda e zbulimit CMM: zbulimi gjithëpërfshirës i rrafshësisë mund të kryhet në komponentë graniti me formë komplekse, siç është substrati i granitit për forma të veçanta. CMM lëviz në hapësirën tre-dimensionale përmes sondës dhe prek sipërfaqen e komponentit të granitit për të marrë koordinatat e pikave matëse. Pikat matëse shpërndahen në mënyrë të barabartë në planin e komponentit dhe ndërtohet rrjeta matëse. Pajisja mbledh automatikisht të dhëna koordinative të secilës pikë. Përdorimi i softuerit profesional të matjes, sipas të dhënave koordinative për të llogaritur gabimin e rrafshësisë, jo vetëm që mund të zbulojë rrafshësinë, por gjithashtu mund të marrë tolerancën e madhësisë, formës dhe pozicionit të komponentit dhe informacione të tjera shumëdimensionale, saktësia e matjes sipas pajisjes është e ndryshme, përgjithësisht midis disa mikronëve dhe dhjetëra mikronëve, fleksibilitet i lartë, i përshtatshëm për një sërë llojesh të zbulimit të komponentëve të granitit.
II. Përgatitja e pajisjeve të testimit
1. Kristal i sheshtë me precizion të lartë: Zgjidhni kristalin e sheshtë me precizion përkatës sipas kërkesave të saktësisë së zbulimit të komponentëve të granitit, siç është zbulimi i rrafshësisë në shkallë nano, duhet të zgjidhni një kristal të sheshtë super-precizion me një gabim rrafshësie brenda disa nanometrave, dhe diametri i kristalit të sheshtë duhet të jetë pak më i madh se madhësia minimale e komponentit të granitit që do të inspektohet, për të siguruar mbulim të plotë të zonës së zbulimit.
2. Nivel elektronik: Zgjidhni një nivel elektronik, saktësia e matjes së të cilit plotëson nevojat e zbulimit, siç është një nivel elektronik me një saktësi matjeje prej 0.001 mm/m, i cili është i përshtatshëm për zbulim me precizion të lartë. Në të njëjtën kohë, përgatitet një bazë tavoline magnetike përkatëse për të lehtësuar thithjen e fortë të nivelit elektronik në sipërfaqen e përbërësit të granitit, si dhe kabllot e mbledhjes së të dhënave dhe softueri kompjuterik i mbledhjes së të dhënave, për të arritur regjistrimin dhe përpunimin në kohë reale të të dhënave të matjes.
3. Instrument matës koordinativ: Sipas madhësisë së komponentëve të granitit, kompleksitetit të formës për të zgjedhur madhësinë e duhur të instrumentit matës koordinativ. Komponentët e mëdhenj kërkojnë matës të mëdhenj të goditjes, ndërsa format komplekse kërkojnë pajisje me sonda me precizion të lartë dhe softuer të fuqishëm matjeje. Para zbulimit, CMM kalibrohet për të siguruar saktësinë e sondës dhe saktësinë e pozicionimit të koordinatave.
III. Procesi i testimit
1. Procesi i interferometrisë së kristalit të sheshtë:
◦ Pastroni sipërfaqen e komponentëve të granitit që do të inspektohen dhe sipërfaqen e sheshtë kristalore, fshijeni me etanol anhidrik për të hequr pluhurin, vajin dhe papastërtitë e tjera, për t'u siguruar që të dyja të përshtaten fort pa boshllëk.
Vendoseni kristalin e sheshtë ngadalë në sipërfaqen e elementit prej graniti dhe shtypeni lehtë që të dy të kontaktojnë plotësisht për të shmangur flluskat ose animin.
◦ Në një mjedis dhome të errët, një burim drite monokromatike (siç është një llambë natriumi) përdoret për të ndriçuar kristalin e sheshtë vertikalisht, për të vëzhguar skajet e interferencës nga lart dhe për të regjistruar formën, drejtimin dhe shkallën e lakimit të skajeve.
◦ Bazuar në të dhënat e skajit të interferencës, llogaritni gabimin e rrafshësisë duke përdorur formulën përkatëse dhe krahasojeni atë me kërkesat e tolerancës së rrafshësisë së komponentit për të përcaktuar nëse ai është i kualifikuar.
2. Procesi i matjes elektronike të nivelit:
◦ Një rrjetë matëse vizatohet në sipërfaqen e përbërësit të granitit për të përcaktuar vendndodhjen e pikës së matjes, dhe hapësira e pikave ngjitur të matjes vendoset në mënyrë të arsyeshme sipas kërkesave të madhësisë dhe saktësisë së përbërësit, përgjithësisht 50-200 mm.
◦ Instaloni një nivel elektronik në një bazë tavoline magnetike dhe ngjiteni atë në pikën fillestare të rrjetës matëse. Ndizni nivelin elektronik dhe regjistroni nivelimin fillestar pasi të dhënat të bëhen të qëndrueshme.
◦ Lëvizni nivelin elektronik pikë për pikë përgjatë rrugës së matjes dhe regjistroni të dhënat e nivelimit në secilën pikë matëse derisa të maten të gjitha pikat e matjes.
◦ Importoni të dhënat e matura në programin e përpunimit të të dhënave, përdorni metodën e katrorëve më të vegjël dhe algoritme të tjera për të përshtatur rrafshësinë, gjeneroni raportin e gabimit të rrafshësisë dhe vlerësoni nëse rrafshësia e komponentit është në përputhje me standardin.
3. Procesi i zbulimit të CMM-së:
◦ Vendosni përbërësin e granitit në tryezën e punës CMM dhe përdorni pajisjen për ta fiksuar fort atë për t'u siguruar që përbërësi të mos zhvendoset gjatë matjes.
◦ Sipas formës dhe madhësisë së komponentit, rruga e matjes planifikohet në programin e matjes për të përcaktuar shpërndarjen e pikave të matjes, duke siguruar mbulim të plotë të planit që do të inspektohet dhe shpërndarje uniforme të pikave të matjes.
◦ Ndizni CMM-në, lëvizni sondën sipas rrugës së planifikuar, kontaktoni pikat e matjes së sipërfaqes së përbërësit të granitit dhe mbledhni automatikisht të dhënat koordinative të secilës pikë.
◦ Pasi të përfundojë matja, softueri i matjes analizon dhe përpunon të dhënat e mbledhura të koordinatave, llogarit gabimin e sheshtësisë, gjeneron një raport testimi dhe përcakton nëse sheshtësia e komponentit përmbush standardin.
If you have better advice or have any questions or need any further assistance, contact us freely: info@zhhimg.com
Koha e postimit: 28 Mars 2025