Kërkesat për përfundimin e sipërfaqes së pllakave të granitit janë të rrepta për të siguruar saktësi të lartë, stabilitet të lartë dhe performancë të shkëlqyer. Më poshtë është një shpjegim i detajuar i këtyre kërkesave:
I. Kërkesat Bazë
Sipërfaqe pa defekte: Sipërfaqja e punës e një pllake graniti duhet të jetë pa çarje, gropëza, strukturë të lirshme, shenja konsumimi ose defekte të tjera kozmetike që mund të ndikojnë në performancën e saj. Këto defekte ndikojnë drejtpërdrejt në saktësinë dhe jetëgjatësinë e pllakës.
Vija Natyrale dhe Njolla Ngjyrash: Vijat dhe njollat natyrale, jo-artificiale, lejohen në sipërfaqen e një pllake graniti, por ato nuk duhet të ndikojnë në estetikën ose performancën e përgjithshme të pllakës.
2. Kërkesat e Saktësisë së Përpunimit Mekanik
Rrafshësia: Rrafshësia e sipërfaqes së punës së një pllake graniti është një tregues kyç i saktësisë së përpunimit. Ajo duhet të përmbushë tolerancat e kërkuara për të ruajtur saktësi të lartë gjatë matjes dhe pozicionimit. Rrafshësia zakonisht matet duke përdorur pajisje matëse me precizion të lartë, siç janë interferometrat dhe matësat e rrafshësisë me lazer.
Vrazhdësia e Sipërfaqes: Vrazhdësia e sipërfaqes së punës së një pllake graniti është gjithashtu një tregues thelbësor i saktësisë së përpunimit. Ajo përcakton sipërfaqen e kontaktit dhe fërkimin midis pllakës dhe pjesës së punës, duke ndikuar kështu në saktësinë dhe stabilitetin e matjes. Vrazhdësia e sipërfaqes duhet të kontrollohet bazuar në vlerën Ra, që zakonisht kërkon një diapazon prej 0.32 deri në 0.63 μm. Vlera Ra për vrazhdësinë e sipërfaqes anësore duhet të jetë më pak se 10 μm.
3. Metodat e Përpunimit dhe Kërkesat e Procesit
Sipërfaqe e prerë me makinë: Pritet dhe formësohet duke përdorur një sharrë rrethore, sharrë rëre ose sharrë urë, duke rezultuar në një sipërfaqe më të ashpër me shenja të dukshme të prerjes me makinë. Kjo metodë është e përshtatshme për aplikime ku saktësia e sipërfaqes nuk është një përparësi e lartë.
Përfundim mat: Një trajtim i lehtë lustrimi duke përdorur gërryes rrëshire aplikohet në sipërfaqe, duke rezultuar në një shkëlqim shumë të ulët pasqyre, përgjithësisht nën 10°. Kjo metodë është e përshtatshme për aplikime ku shkëlqimi është i rëndësishëm, por jo kritik.
Lyerje me lustër: Një sipërfaqe shumë e lëmuar prodhon një efekt pasqyre me shkëlqim të lartë. Kjo metodë është e përshtatshme për aplikime ku kërkohet shkëlqim i lartë dhe precizion.
Metoda të tjera përpunimi, të tilla si përfundimet e flakëruara, të lëmuara me liçi dhe të lëmuara me longan, përdoren kryesisht për qëllime dekorative dhe zbukurimi dhe nuk janë të përshtatshme për pllakat e granitit që kërkojnë saktësi të lartë.
Gjatë procesit të përpunimit, saktësia e pajisjeve të përpunimit dhe parametrat e procesit, të tilla si shpejtësia e bluarjes, presioni i bluarjes dhe koha e bluarjes, duhet të kontrollohen rreptësisht për të siguruar që cilësia e sipërfaqes i plotëson kërkesat.
4. Kërkesat e Pas-Përpunimit dhe Inspektimit
Pastrimi dhe tharja: Pas përpunimit mekanik, pllaka e granitit duhet të pastrohet dhe të thahet plotësisht për të hequr papastërtinë dhe lagështinë sipërfaqësore, duke parandaluar kështu çdo ndikim në saktësinë dhe performancën e matjes.
Trajtim Mbrojtës: Për të rritur rezistencën ndaj kushteve atmosferike dhe jetëgjatësinë e shërbimit të pllakës së granitit, ajo duhet të trajtohet me trajtim mbrojtës. Agjentët mbrojtës të përdorur zakonisht përfshijnë lëngje mbrojtëse me bazë tretësi dhe uji. Trajtimi mbrojtës duhet të kryhet në një sipërfaqe të pastër dhe të thatë dhe në përputhje të rreptë me udhëzimet e produktit.
Inspektimi dhe Pranimi: Pas përpunimit mekanik, pllaka e granitit duhet t'i nënshtrohet një inspektimi dhe pranimi të plotë. Inspektimi mbulon treguesit kryesorë si saktësia dimensionale, sheshtësia dhe vrazhdësia e sipërfaqes. Pranimi duhet t'i përmbahet në mënyrë strikte standardeve dhe kërkesave përkatëse, duke siguruar që cilësia e pllakës të përmbushë kërkesat e projektimit dhe përdorimit të synuar.
Si përmbledhje, kërkesat për përpunimin sipërfaqësor të pllakave të granitit përfshijnë aspekte të shumta, duke përfshirë kërkesat bazë, kërkesat e saktësisë së përpunimit, metodat e përpunimit dhe kërkesat e procesit, si dhe kërkesat pasuese të përpunimit dhe inspektimit. Këto kërkesa së bashku përbëjnë sistemin e përcaktimit të cilësisë për përpunimin sipërfaqësor të pllakave të granitit, duke përcaktuar performancën dhe stabilitetin e tij në matjen dhe pozicionimin e saktë.
Koha e postimit: 12 shtator 2025