Zbatimi i bazës së granitit: Graniti ka veti fizike jashtëzakonisht të qëndrueshme, strukturë të brendshme të dendur dhe uniforme, koeficient të ulët të zgjerimit termik, fortësi të lartë. Kjo e bën bazën të izolojë në mënyrë efektive dridhjet e jashtme, të zvogëlojë ndikimin e ndryshimeve të temperaturës së ambientit në saktësinë e platformës dhe të ketë rezistencë të mirë ndaj konsumimit. Përdorimi afatgjatë gjithashtu mund të ruajë performancë të qëndrueshme mbështetëse, duke siguruar një bazë të fortë për saktësinë e platformës.
Projektim strukture mekanike me precizion të lartë: Struktura mekanike e platformës është projektuar dhe optimizuar me kujdes, duke përdorur shina udhëzuese me precizion të lartë, vida plumbi, kushineta dhe komponentë të tjerë transmetimi. Me fërkim të ulët, ngurtësi të lartë dhe përsëritshmëri të mirë të lëvizjes, këta komponentë mund të transmetojnë me saktësi fuqinë dhe të kontrollojnë lëvizjen e platformës, duke zvogëluar akumulimin e gabimeve gjatë lëvizjes. Për shembull, përdorimi i shinës udhëzuese aerostatike, përdorimi i filmit të ajrit për të mbështetur lëvizjen e platformës, pa fërkime, pa konsumim, precizion të lartë, mund të arrijë saktësi pozicionimi në shkallë nano.
Teknologji e përparuar e izolimit aktiv të dridhjeve: e pajisur me një sistem aktiv të izolimit të dridhjeve, monitorim në kohë reale të statusit të dridhjeve të platformës përmes sensorit, dhe më pas, sipas rezultateve të monitorimit, kontroll me reagim të aktuatorit, duke gjeneruar forcën e kundërt ose lëvizjen e dridhjeve të jashtme për të kompensuar ndikimin e dridhjeve. Kjo teknologji aktive e izolimit të dridhjeve mund të izolojë në mënyrë efektive dridhjet e frekuencave të ulëta dhe të larta, në mënyrë që platforma të mbetet e qëndrueshme në mjedisin kompleks të dridhjeve. Për shembull, izolatori aktiv elektromagnetik i dridhjeve ka avantazhet e shpejtësisë së shpejtë të reagimit dhe forcës së saktë të kontrollit, të cilat mund të zvogëlojnë amplitudën e dridhjeve të platformës me më shumë se 80%.
Sistemi i kontrollit me precizion: Platforma përdor një sistem të avancuar kontrolli, siç është sistemi i kontrollit i bazuar në procesorin e sinjalit dixhital (DSP) ose rrjetin e portave të programueshme në fushë (FPGA), i cili ka aftësinë e llogaritjes me shpejtësi të lartë dhe kontrollit të saktë. Sistemi i kontrollit monitoron dhe rregullon lëvizjen e platformës në kohë reale përmes algoritmeve të sakta dhe realizon kontroll të pozicionit me precizion të lartë, kontroll të shpejtësisë dhe kontroll të përshpejtimit. Në të njëjtën kohë, sistemi i kontrollit ka gjithashtu aftësi të mira anti-ndërhyrje dhe mund të funksionojë në mënyrë të qëndrueshme në mjedis kompleks elektromagnetik.
Matje me sensorë me precizion të lartë: Përdorimi i sensorëve të zhvendosjes me precizion të lartë, sensorëve të këndit dhe pajisjeve të tjera matëse, matje e saktë në kohë reale e lëvizjes së platformës. Këta sensorë i ushqejnë të dhënat e matjes përsëri në sistemin e kontrollit, dhe sistemi i kontrollit bën rregullime dhe kompensime të sakta sipas të dhënave të reagimit për të siguruar saktësinë e lëvizjes së platformës. Për shembull, interferometri lazer përdoret si sensor zhvendosjeje, dhe saktësia e tij e matjes mund të jetë deri në nanometra, të cilat mund të ofrojnë informacion të saktë të pozicionit për kontroll me precizion të lartë të platformës.
Teknologjia e kompensimit të gabimeve: Duke modeluar dhe analizuar gabimet e platformës, teknologjia e kompensimit të gabimeve përdoret për të korrigjuar gabimet. Për shembull, gabimi i drejtësisë së shinës udhëzuese dhe gabimi i pjerrësisë së vidës së plumbit maten dhe kompensohen për të përmirësuar saktësinë e lëvizjes së platformës. Përveç kësaj, algoritmet e softuerit mund të përdoren gjithashtu për të kompensuar gabimet e shkaktuara nga ndryshimet e temperaturës, ndryshimet e ngarkesës dhe faktorë të tjerë në kohë reale për të përmirësuar më tej saktësinë e platformës.
Procesi i prodhimit dhe kontrolli i cilësisë rigoroz: Në procesin e prodhimit të platformës, miratohen standarde të rrepta të procesit të prodhimit dhe kontrollit të cilësisë për të siguruar saktësinë e përpunimit dhe cilësinë e montimit të secilit komponent. Nga përzgjedhja e lëndëve të para deri te përpunimi, montimi dhe vënia në punë e pjesëve, çdo lidhje inspektohet dhe testohet në mënyrë strikte për të siguruar saktësinë dhe performancën e përgjithshme të platformës. Për shembull, kryhet përpunimi me precizion të lartë i pjesëve kryesore, dhe përdoren pajisje të përparuara si qendrat e përpunimit CNC për të siguruar që saktësia dimensionale dhe tolerancat e formës dhe pozicionit të pjesëve plotësojnë kërkesat e projektimit.
Koha e postimit: 11 Prill 2025