Bazat e makinave të granitit përdoren gjerësisht në produktet e pajisjeve të përpunimit të napolitanëve për shkak të vetive të tyre superiore, të tilla si ngurtësia e lartë, stabiliteti dhe preciziteti. Montimi, testimi dhe kalibrimi i një baze makine graniti është një proces kritik që kërkon vëmendje maksimale ndaj detajeve, precizitetit dhe saktësisë. Në këtë artikull, do të diskutojmë procesin hap pas hapi të montimit, testimit dhe kalibrimit të një baze makine graniti për produktet e pajisjeve të përpunimit të napolitanëve.
Montimi
Hapi i parë është përgatitja e pllakës sipërfaqësore të granitit, bazës dhe kolonës për montim. Sigurohuni që të gjitha sipërfaqet të jenë të pastra, të thata dhe pa mbeturina, pluhur ose vaj. Vendosni thumbat e nivelimit në bazë dhe vendosni pllakën sipërfaqësore sipër saj. Rregulloni thumbat e nivelimit në mënyrë që pllaka sipërfaqësore të jetë horizontale dhe e niveluar. Sigurohuni që pllaka sipërfaqësore të jetë në nivel me bazën dhe kolonën.
Pastaj, instaloni kolonën në bazë dhe sigurojeni atë me bulona. Përdorni një çelës çift rrotullues për të shtrënguar bulonat në vlerën e çift rrotullues të rekomanduar nga prodhuesi. Kontrolloni nivelin e kolonës dhe rregulloni bulonat e nivelimit nëse është e nevojshme.
Së fundmi, instaloni montimin e boshtit në pjesën e sipërme të kolonës. Përdorni një çelës çift rrotullues për të shtrënguar bulonat në vlerën e çift rrotullues të rekomanduar nga prodhuesi. Kontrolloni nivelin e montimit të boshtit dhe rregulloni bulonat e nivelimit nëse është e nevojshme.
Testimi
Pas montimit të bazës së makinës, hapi tjetër është të testoni funksionalitetin dhe saktësinë e saj. Lidhni furnizimin me energji dhe ndizni makinën. Sigurohuni që të gjithë komponentët si motorët, ingranazhet, rripat dhe kushinetat funksionojnë siç duhet dhe pa ndonjë anomali ose zhurmë të pazakontë.
Për të testuar saktësinë e makinës, përdorni një tregues me rrotë precize për të matur devijimin e boshtit. Vendosni treguesin me rrotë në pllakën sipërfaqësore dhe rrotulloni boshtin. Devijimi maksimal i lejuar duhet të jetë më i vogël se 0.002 mm. Nëse devijimi është më i madh se limiti i lejuar, rregulloni bulonat e nivelimit dhe kontrolloni përsëri.
Kalibrimi
Kalibrimi është hapi kritik në sigurimin e saktësisë dhe precizitetit të bazës së makinës. Procesi i kalibrimit përfshin testimin dhe rregullimin e parametrave të makinës, siç janë shpejtësia, pozicionimi dhe saktësia, për të siguruar që makina përmbush specifikimet e prodhuesit.
Për të kalibruar makinën, do t'ju duhet një mjet kalibrimi, i cili përfshin një interferometër lazer, një gjurmues lazeri ose një shufër me sfera. Këto mjete matin lëvizjen, pozicionin dhe shtrirjen e makinës me saktësi të lartë.
Filloni duke matur boshtet lineare dhe këndore të makinës. Përdorni mjetin e kalibrimit për të matur lëvizjen dhe pozicionin e makinës në një distancë ose kënd të caktuar. Krahasoni vlerat e matura me specifikimet e prodhuesit. Nëse ka ndonjë devijim, rregulloni parametrat e makinës, siç janë motorët, ingranazhet dhe transmisionet, për t'i sjellë vlerat e matura brenda kufijve të lejuar.
Më pas, testoni funksionin e interpolimit rrethor të makinës. Përdorni mjetin e kalibrimit për të krijuar një shteg rrethor dhe për të matur lëvizjen dhe pozicionin e makinës. Përsëri, krahasoni vlerat e matura me specifikimet e prodhuesit dhe rregulloni parametrat nëse është e nevojshme.
Së fundmi, testoni përsëritshmërinë e makinës. Matni pozicionin e makinës në pika të ndryshme gjatë një periudhe të caktuar. Krahasoni vlerat e matura dhe kontrolloni për çdo devijim. Nëse ka ndonjë devijim, rregulloni parametrat e makinës dhe përsëriteni testin.
Përfundim
Montimi, testimi dhe kalibrimi i një baze makine graniti për produktet e pajisjeve të përpunimit të pllakave është një proces kritik që kërkon durim, vëmendje ndaj detajeve dhe precizion. Duke ndjekur këto hapa, mund të siguroheni që makina përmbush specifikimet dhe funksionon me saktësi, stabilitet dhe precizion të prodhuesit.
Koha e postimit: 28 dhjetor 2023