Bazat e makinerive të granitit përdoren shumë në produktet e pajisjeve të përpunimit të meshës për shkak të vetive të tyre superiore si ngurtësia, qëndrueshmëria dhe saktësia e lartë.Montimi, testimi dhe kalibrimi i bazës së makinës graniti është një proces kritik që kërkon vëmendje maksimale ndaj detajeve, saktësisë dhe saktësisë.Në këtë artikull, ne do të diskutojmë procesin hap pas hapi të montimit, testimit dhe kalibrimit të bazës së makinës së granitit për produktet e pajisjeve të përpunimit të vaferës.
montimi
Hapi i parë është përgatitja e pllakës së sipërfaqes së granitit, bazës dhe kolonës për montim.Sigurohuni që të gjitha sipërfaqet të jenë të pastra, të thata dhe pa mbeturina, pluhur ose vaj.Futni kunjat e nivelimit në bazë dhe vendosni pllakën e sipërfaqes sipër saj.Rregulloni kunjat e nivelimit në mënyrë që pllaka e sipërfaqes të jetë horizontale dhe e niveluar.Sigurohuni që pllaka e sipërfaqes të jetë e barabartë me bazën dhe kolonën.
Më pas, instaloni kolonën në bazë dhe sigurojeni atë me bulona.Përdorni një çelës rrotullues për të shtrënguar bulonat në vlerën e çift rrotullimit të rekomanduar të prodhuesit.Kontrolloni nivelin e kolonës dhe rregulloni stufat e nivelimit nëse është e nevojshme.
Së fundi, instaloni montimin e boshtit në krye të kolonës.Përdorni një çelës rrotullues për të shtrënguar bulonat në vlerën e çift rrotullimit të rekomanduar të prodhuesit.Kontrolloni nivelin e montimit të boshtit dhe rregulloni kunjat e nivelimit nëse është e nevojshme.
Duke testuar
Pas montimit të bazës së makinës, hapi tjetër është të testoni funksionalitetin dhe saktësinë e saj.Lidhni furnizimin me energji elektrike dhe ndizni makinën.Sigurohuni që të gjithë komponentët si motorët, ingranazhet, rripat dhe kushinetat të funksionojnë siç duhet dhe pa ndonjë anomali ose zhurmë të pazakontë.
Për të testuar saktësinë e makinës, përdorni një tregues preciz të numrit për të matur rrjedhjen e boshtit.Vendosni treguesin e numrit në pllakën sipërfaqësore dhe rrotulloni boshtin.Rrjedhja maksimale e lejuar duhet të jetë më pak se 0.002 mm.Nëse dalja është më e madhe se kufiri i lejuar, rregulloni kunjat e nivelimit dhe kontrolloni përsëri.
Kalibrimi
Kalibrimi është hapi kritik për të siguruar saktësinë dhe saktësinë e bazës së makinës.Procesi i kalibrimit përfshin testimin dhe rregullimin e parametrave të makinës, të tilla si shpejtësia, pozicionimi dhe saktësia, për t'u siguruar që makina plotëson specifikimet e prodhuesit.
Për të kalibruar makinën, do t'ju duhet një mjet kalibrimi, i cili përfshin një interferometër lazer, një gjurmues lazer ose një shirit topash.Këto mjete matin lëvizjen, pozicionin dhe shtrirjen e makinës me saktësi të lartë.
Filloni duke matur boshtet lineare dhe këndore të makinës.Përdorni mjetin e kalibrimit për të matur lëvizjen dhe pozicionin e makinës në një distancë ose kënd të caktuar.Krahasoni vlerat e matura me specifikimet e prodhuesit.Nëse ka ndonjë devijim, rregulloni parametrat e makinës, të tilla si motorët, ingranazhet dhe disqet, për të sjellë vlerat e matura brenda kufijve të lejuar.
Më pas, provoni funksionin e interpolimit rrethor të makinës.Përdorni mjetin e kalibrimit për të krijuar një shteg rrethor dhe për të matur lëvizjen dhe pozicionin e makinës.Përsëri, krahasoni vlerat e matura me specifikimet e prodhuesit dhe rregulloni parametrat nëse është e nevojshme.
Më në fund, provoni përsëritshmërinë e makinës.Matni pozicionin e makinës në pika të ndryshme gjatë një periudhe të caktuar.Krahasoni vlerat e matura dhe kontrolloni për çdo devijim.Nëse ka ndonjë devijim, rregulloni parametrat e makinës dhe përsëritni testin.
konkluzioni
Montimi, testimi dhe kalibrimi i një baze makinerie graniti për produktet e pajisjeve të përpunimit të vaferës është një proces kritik që kërkon durim, vëmendje ndaj detajeve dhe saktësi.Duke ndjekur këto hapa, mund të siguroheni që makina të plotësojë specifikimet dhe funksionet e prodhuesit me saktësi, stabilitet dhe saktësi.
Koha e postimit: Dhjetor-28-2023