Bazat e makinerive të granitit përdoren shumë në produktet e pajisjeve të përpunimit të meshës për shkak të vetive të tyre superiore siç janë ngurtësia e lartë, stabiliteti dhe saktësia. Montimi, testimi dhe kalibrimi i një baze të makinerisë granite është një proces kritik që kërkon vëmendje maksimale ndaj detajeve, saktësisë dhe saktësisë. Në këtë artikull, ne do të diskutojmë procesin hap pas hapi të montimit, testimit dhe kalibrimit të një baze të makinerisë granite për produktet e pajisjeve të përpunimit të meshës.
Montim
Hapi i parë është përgatitja e pllakës, bazës dhe kolonës së sipërfaqes së granitit për montim. Sigurohuni që të gjitha sipërfaqet të jenë të pastra, të thata dhe pa mbeturina, pluhur ose vaj. Vendosni studs e nivelit në bazë dhe vendosni pllakën sipërfaqësore në majë të saj. Rregulloni studs e nivelit në mënyrë që pllaka sipërfaqësore të jetë horizontale dhe e nivelit. Sigurohuni që pllaka sipërfaqësore të jetë e skuqur me bazën dhe kolonën.
Tjetra, instaloni kolonën në bazë dhe sigurojeni atë me bulona. Përdorni një pikëllim çift rrotullues për të shtrënguar bulonat në vlerën e rekomanduar të çift rrotullimit të prodhuesit. Kontrolloni nivelin e kolonës dhe rregulloni studimet e nivelit nëse është e nevojshme.
Më në fund, instaloni asamblenë e gishtave në majë të kolonës. Përdorni një pikëllim çift rrotullues për të shtrënguar bulonat në vlerën e rekomanduar të çift rrotullimit të prodhuesit. Kontrolloni nivelin e montimit të gishtave dhe rregulloni studs e nivelit nëse është e nevojshme.
Testim
Pas montimit të bazës së makinerisë, hapi tjetër është të provoni funksionalitetin dhe saktësinë e tij. Lidhni furnizimin me energji elektrike dhe ndizni makinën. Sigurohuni që të gjithë përbërësit si motorët, ingranazhet, rripat dhe kushinetat funksionojnë siç duhet dhe pa asnjë anomali ose zhurmë të pazakonta.
Për të provuar saktësinë e makinës, përdorni një tregues të precizionit për të matur rrjedhën e gishtit. Vendosni treguesin e thirrjes në pllakën e sipërfaqes dhe rrotulloni gishtin. Shkarkimi maksimal i lejueshëm duhet të jetë më pak se 0.002 mm. Nëse vrapimi është më i madh se kufiri i lejueshëm, rregulloni studs e nivelit dhe kontrolloni përsëri.
Kalibrim
Kalibrimi është hapi kritik për të siguruar saktësinë dhe saktësinë e bazës së makinës. Procesi i kalibrimit përfshin testimin dhe rregullimin e parametrave të makinës, të tilla si shpejtësia, pozicionimi dhe saktësia, për të siguruar që makina të plotësojë specifikimet e prodhuesit.
Për të kalibruar makinën, do t'ju duhet një mjet kalibrimi, i cili përfshin një interferometër lazer, një gjurmues lazer ose një ballbar. Këto mjete matin lëvizjen, pozicionin dhe përafrimin e makinës me saktësi të lartë.
Filloni duke matur boshtet lineare dhe këndore të makinës. Përdorni mjetin e kalibrimit për të matur lëvizjen dhe pozicionin e makinës në një distancë ose kënd të caktuar. Krahasoni vlerat e matura me specifikimet e prodhuesit. Nëse ka ndonjë devijim, rregulloni parametrat e makinës, siç janë motorët, ingranazhet dhe disqet, për të sjellë vlerat e matura brenda kufijve të lejuar.
Tjetra, provoni funksionin e ndërhyrjes rrethore të makinës. Përdorni mjetin e kalibrimit për të krijuar një shteg rrethor dhe për të matur lëvizjen dhe pozicionin e makinës. Përsëri, krahasoni vlerat e matura me specifikimet e prodhuesit dhe rregulloni parametrat nëse është e nevojshme.
Më në fund, provoni përsëritshmërinë e makinës. Matni pozicionin e makinës në pika të ndryshme gjatë një periudhe të caktuar. Krahasoni vlerat e matura dhe kontrolloni për çdo devijim. Nëse ka ndonjë devijim, rregulloni parametrat e makinës dhe përsëritni provën.
Përfundim
Montimi, testimi dhe kalibrimi i një baze të makinerisë granite për produktet e pajisjeve të përpunimit të meshës është një proces kritik që kërkon durim, vëmendje ndaj detajeve dhe saktësi. Duke ndjekur këto hapa, ju mund të siguroheni që makina të plotësojë specifikimet dhe funksionet e prodhuesit me saktësi, stabilitet dhe saktësi.
Koha e postimit: Dhjetor-28-2023