CMM (makina matëse e koordinatave) është një mjet thelbësor që përdoret për matjen e saktësisë së pjesëve komplekse gjeometrike në industri të ndryshme si automobilistikë, hapësirë ajrore dhe mjekësore. Për të siguruar rezultate të sakta dhe të qëndrueshme të matjes, makina CMM duhet të jetë e pajisur me përbërës të granitit me cilësi të lartë që ofrojnë mbështetje të qëndrueshme dhe të ngurtë për sondat matëse.
Graniti është një material ideal për përbërësit CMM për shkak të saktësisë së tij të lartë, koeficientit të ulët të zgjerimit termik dhe një stabiliteti të shkëlqyeshëm. Sidoqoftë, si çdo material tjetër, graniti gjithashtu mund të lodhet me kalimin e kohës për shkak të përdorimit të vazhdueshëm, faktorëve mjedisorë dhe faktorëve të tjerë. Prandaj, është thelbësore të vlerësoni shkallën e veshjes së përbërësve të granitit dhe t'i zëvendësoni ato kur është e nevojshme për të siguruar saktësinë dhe besueshmërinë e matjeve CMM.
Një nga faktorët kryesorë që ndikojnë në veshin e përbërësve të granitit është shpeshtësia e përdorimit. Sa më shpesh përdoret një përbërës graniti, aq më shumë të ngjarë është të lodhet. Kur vlerësoni shkallën e veshjes së përbërësve të granitit në një CMM, është thelbësore të merret parasysh numri i cikleve matëse, shpeshtësia e përdorimit, forca e aplikuar gjatë matjeve dhe madhësia e sondave matëse. Nëse graniti përdoret për një periudhë të zgjatur dhe tregon shenja dëmtimi, të tilla si çarje, patate të skuqura ose veshje të dukshme, është koha për të zëvendësuar përbërësin.
Një faktor tjetër domethënës që ndikon në veshin e përbërësve të granitit është kushtet e mjedisit. Makinat CMM zakonisht janë të vendosura në dhomat e metrologjisë të kontrolluara nga temperatura për të mbajtur një mjedis të qëndrueshëm për matjen e saktë. Sidoqoftë, edhe në dhomat e kontrolluara nga temperatura, lagështia, pluhuri dhe faktorët e tjerë mjedisorë ende mund të ndikojnë në veshin e përbërësve të granitit. Graniti është i ndjeshëm ndaj thithjes së ujit dhe mund të zhvillojë çarje ose patate të skuqura kur i ekspozohet lagështisë për periudha të zgjatura. Prandaj, është thelbësore të mbash mjedisin në dhomën e metrologjisë të pastër, të thatë dhe të lirë nga mbeturinat që mund të dëmtojnë përbërësit e granitit.
Për të siguruar matje të sakta, është e nevojshme të kontrolloni rregullisht gjendjen e përbërësve të granitit dhe të përcaktoni nëse ato duhet të zëvendësohen. Për shembull, inspektimi i sipërfaqes së granitit për të parë nëse ka çarje, patate të skuqura ose zona të dukshme të veshura sugjerojnë që përbërësi ka nevojë për zëvendësim. Ekzistojnë metoda të ndryshme për të vlerësuar shkallën e veshjes së përbërësve të granitit në një CMM. Një metodë e zakonshme dhe e drejtpërdrejtë është të përdorni një skaj të drejtë për të kontrolluar rrafshimin dhe veshin. Kur përdorni një skaj të drejtë, kushtojini vëmendje numrit të pikave ku skaji kontakton granitin, dhe kontrolloni për çdo boshllëk ose zona të përafërt përgjatë sipërfaqes. Një mikrometër mund të përdoret gjithashtu për të matur trashësinë e përbërësve të granitit dhe për të përcaktuar nëse ndonjë pjesë ka lodhur ose gërryer.
Si përfundim, gjendja e përbërësve të granitit në një makinë CMM është thelbësore për të siguruar matje të sakta dhe të sakta. Shtë thelbësore të vlerësoni rregullisht shkallën e veshjes së përbërësve të granitit dhe t'i zëvendësoni ato kur është e nevojshme. Duke e mbajtur mjedisin në dhomën e metrologjisë të pastër, të thatë dhe të lirë nga mbeturinat, dhe duke shikuar shenja të dukshme të veshjes, operatorët CMM mund të sigurojnë jetëgjatësinë e përbërësve të tyre të granitit dhe të ruajnë saktësinë dhe besueshmërinë e pajisjeve të tyre matëse.
Koha e postimit: Prill-09-2024