Në fusha të tilla si prodhimi i gjysmëpërçuesve dhe instrumentet matëse precize, saktësia e platformave precize prej graniti përcakton drejtpërdrejt cilësinë operative të pajisjeve. Për të siguruar që saktësia e platformës përmbush standardet, duhen bërë përpjekje nga dy aspekte: zbulimi i treguesve kryesorë dhe përputhshmëria me normat standarde.
Zbulimi i treguesit kryesor: Kontroll shumëdimensional i saktësisë
Zbulimi i rrafshësisë: Përcaktimi i "rrafshësisë" së rrafshit të referencës
Sheshësia është treguesi kryesor i platformave precize të granitit dhe zakonisht matet me interferometra lazer ose nivela elektronike. Interferometri lazer mund të masë me saktësi valëzimet e imëta në sipërfaqen e platformës duke lëshuar një rreze lazeri dhe duke përdorur parimin e ndërhyrjes së dritës, me një saktësi që arrin nivelin nën-mikron. Niveli elektronik mat duke lëvizur shumë herë dhe vizaton një hartë konturore tre-dimensionale të sipërfaqes së platformës për të zbuluar nëse ka ndonjë zgjatje ose depresion lokal. Për shembull, platformat e granitit të përdorura në makinat fotolitografike gjysmëpërçuese duhet të kenë një sheshësi prej ±0.5μm/m, që do të thotë se ndryshimi i lartësisë brenda një gjatësie prej 1 metri nuk duhet të kalojë gjysmën e mikrometrit. Vetëm përmes pajisjeve të zbulimit me precizion të lartë mund të sigurohet ky standard i rreptë.
2. Zbulimi i drejtësisë: Siguroni "drejtësinë" e lëvizjes lineare
Për platformat që mbajnë pjesë lëvizëse precize, drejtësia është me rëndësi jetike. Metodat e zakonshme për zbulim janë metoda me tela ose kolimatori me lazer. Metoda me tela përfshin varjen e telave të çelikut me precizion të lartë dhe krahasimin e boshllëkut midis sipërfaqes së platformës dhe telave të çelikut për të përcaktuar drejtësinë. Kolimatori me lazer përdor karakteristikat e përhapjes lineare të lazerit për të zbuluar gabimin linear të sipërfaqes së instalimit të shinës udhëzuese të platformës. Nëse drejtësia nuk i plotëson standardet, kjo do të shkaktojë zhvendosjen e pajisjeve gjatë lëvizjes, duke ndikuar në saktësinë e përpunimit ose të matjes.
3. Zbulimi i ashpërsisë së sipërfaqes: Sigurohuni që kontakti të jetë "i imët"
Vrazhdësia sipërfaqësore e platformës ndikon në përshtatjen e instalimit të komponentëve. Në përgjithësi, për zbulim përdoret një matës vrazhdësie me stilolaps ose një mikroskop optik. Instrumenti i tipit stilolaps regjistron ndryshimet e lartësisë së profilit mikroskopik duke kontaktuar sipërfaqen e platformës me një sondë të imët. Mikroskopët optikë mund të vëzhgojnë drejtpërdrejt strukturën e sipërfaqes. Në aplikimet me precizion të lartë, vrazhdësia sipërfaqësore e platformave të granitit duhet të kontrollohet në Ra≤0.05μm, që është ekuivalente me një efekt pasqyre, duke siguruar që komponentët precizë të përshtaten fort gjatë instalimit dhe duke shmangur dridhjet ose zhvendosjet e shkaktuara nga boshllëqet.
Standardet e saktësisë ndjekin: normat ndërkombëtare dhe kontrollin e brendshëm të ndërmarrjes
Aktualisht, në nivel ndërkombëtar, standardet ISO 25178 dhe GB/T 24632 përdoren zakonisht si bazë për përcaktimin e saktësisë së platformave të granitit, dhe ekzistojnë klasifikime të qarta për tregues të tillë si sheshtësia dhe drejtësia. Përveç kësaj, ndërmarrjet e prodhimit të nivelit të lartë shpesh vendosin standarde më të rrepta të kontrollit të brendshëm. Për shembull, kërkesa për sheshtësinë për platformën e granitit të makinës së fotolitografisë është 30% më e lartë se standardi ndërkombëtar. Gjatë kryerjes së testeve, të dhënat e matura duhet të krahasohen me standardet përkatëse. Vetëm platformat që përputhen plotësisht me standardet mund të sigurojnë performancë të qëndrueshme në pajisjet precize.
Inspektimi i saktësisë së platformave precize prej graniti është një projekt sistematik. Vetëm duke testuar në mënyrë strikte treguesit kryesorë si sheshtësia, drejtësia dhe vrazhdësia e sipërfaqes, dhe duke iu përmbajtur standardeve ndërkombëtare dhe të ndërmarrjeve, mund të garantohet saktësia dhe besueshmëria e lartë e platformës, duke hedhur një themel të fortë për fusha prodhimi të nivelit të lartë, siç janë gjysmëpërçuesit dhe instrumentet precize.
Koha e postimit: 21 maj 2025