Graniti përdoret gjerësisht në makineritë e përpunimit me lazer për shkak të qëndrueshmërisë, qëndrueshmërisë dhe forcës së tij.Megjithatë, me kalimin e kohës, baza e granitit mund të dëmtohet për shkak të konsumimit të përditshëm ose trajtimit të pahijshëm.Këto dëmtime mund të ndikojnë në saktësinë dhe performancën e makinës së përpunimit me lazer.Në këtë artikull, ne do të diskutojmë se si të riparojmë pamjen e bazës së dëmtuar të granitit dhe të rikalibrojmë saktësinë.
Riparimi i sipërfaqes së bazës së granitit:
1. Pastroni sipërfaqen e bazës së granitit të dëmtuar me një leckë të butë dhe ujë të ngrohtë.Lëreni të thahet plotësisht.
2. Identifikoni shkallën e dëmtimit në sipërfaqen e granitit.Përdorni një xham zmadhues për të inspektuar sipërfaqen për ndonjë çarje, gërvishtje ose gërvishtje.
3. Në varësi të shkallës së dëmtimit dhe thellësisë së gërvishtjeve, përdorni ose pluhur lustrues graniti ose një jastëk lustrimi me diamant për të riparuar sipërfaqen.
4. Për gërvishtje të vogla, përdorni një pluhur lustrues graniti (i disponueshëm në çdo dyqan harduerësh) të përzier me ujë.Aplikojeni përzierjen në zonën e prekur dhe përdorni një leckë të butë për ta trajtuar atë në gërvishtjet me lëvizje rrethore.Shpëlajeni me ujë dhe thajeni me një leckë të pastër.
5. Për gërvishtje ose patate të skuqura më të thella, përdorni një jastëk lustrimi me diamant.Lidheni jastëkun në një mulli këndor ose një lustrues.Filloni me një jastëk me zhavorr më të ulët dhe ngjiteni në një shtresë me grimcë më të lartë derisa sipërfaqja të jetë e lëmuar dhe gërvishtja të mos jetë më e dukshme.
6. Pasi sipërfaqja të riparohet, përdorni një mbyllës graniti për ta mbrojtur atë nga dëmtimet e ardhshme.Aplikoni mbyllësin sipas udhëzimeve në paketim.
Rikalibrimi i saktësisë:
1. Pas riparimit të sipërfaqes së bazës së granitit, saktësia e makinës së përpunimit me lazer duhet të rikalibrohet.
2. Kontrolloni shtrirjen e rrezes lazer.Kjo mund të bëhet duke përdorur një mjet për shtrirjen e rrezeve lazer.
3. Kontrolloni nivelin e makinës.Përdorni një nivel shpirtëror për t'u siguruar që makina është në nivel.Çdo devijim mund të ndikojë në saktësinë e rrezes lazer.
4. Kontrolloni distancën midis kokës së lazerit dhe pikës qendrore të thjerrëzës.Rregulloni pozicionin nëse është e nevojshme.
5. Së fundi, provoni saktësinë e makinës duke kryer një punë testimi.Rekomandohet përdorimi i një mjeti kalibrues preciz për të verifikuar saktësinë e rrezes lazer.
Si përfundim, riparimi i pamjes së bazës së dëmtuar të granitit për përpunimin me lazer përfshin pastrimin dhe riparimin e sipërfaqes me pluhur lustrues graniti ose një jastëk lustrim diamanti dhe mbrojtjen e saj me një mbyllës graniti.Rikalibrimi i saktësisë përfshin kontrollimin e shtrirjes së rrezes lazer, nivelin e makinës, distancën midis kokës së lazerit dhe pikës qendrore të thjerrëzës dhe testimin e saktësisë duke kryer një punë testimi.Me mirëmbajtjen dhe riparimet e duhura, makina e përpunimit me lazer do të vazhdojë të funksionojë në mënyrë efektive dhe efikase.
Koha e postimit: Nëntor-10-2023