Graniti përdoret gjerësisht në makinat e përpunimit me lazer për shkak të qëndrueshmërisë, stabilitetit dhe forcës së tij. Megjithatë, me kalimin e kohës, baza e granitit mund të dëmtohet për shkak të konsumimit të përditshëm ose trajtimit të papërshtatshëm. Këto dëmtime mund të ndikojnë në saktësinë dhe performancën e makinës së përpunimit me lazer. Në këtë artikull, do të diskutojmë se si të riparojmë pamjen e bazës së granitit të dëmtuar dhe të rikalibrojmë saktësinë.
Riparimi i sipërfaqes së bazës së granitit:
1. Pastroni sipërfaqen e bazës së granitit të dëmtuar me një leckë të butë dhe ujë të ngrohtë. Lëreni të thahet plotësisht.
2. Identifikoni shkallën e dëmtimit në sipërfaqen e granitit. Përdorni një xham zmadhues për të inspektuar sipërfaqen për çdo çarje, plasaritje ose gërvishtje.
3. Në varësi të shkallës së dëmtimit dhe thellësisë së gërvishtjeve, përdorni ose pluhur lustrues graniti ose një sfungjer lustrues diamanti për të riparuar sipërfaqen.
4. Për gërvishtje të vogla, përdorni një pluhur lustrues graniti (i disponueshëm në çdo dyqan pajisjesh) të përzier me ujë. Aplikoni përzierjen në zonën e prekur dhe përdorni një leckë të butë për ta fërkuar atë në gërvishtje me lëvizje rrethore. Shpëlajeni me ujë dhe thajeni me një leckë të pastër.
5. Për gërvishtje ose çarje më të thella, përdorni një sfungjer lëmues me diamant. Ngjiteni sfungjerin në një mulli këndor ose në një makinë lëmuese. Filloni me një sfungjer me kokërr më të ulët dhe vazhdoni deri në një sfungjer me kokërr më të lartë derisa sipërfaqja të jetë e lëmuar dhe gërvishtja të mos jetë më e dukshme.
6. Pasi sipërfaqja të jetë riparuar, përdorni një ngjitës graniti për ta mbrojtur atë nga dëmtimet e ardhshme. Aplikoni ngjitësin sipas udhëzimeve në paketim.
Rikalibrimi i saktësisë:
1. Pas riparimit të sipërfaqes së bazës së granitit, saktësia e makinës së përpunimit me lazer duhet të rikalibrohet.
2. Kontrolloni shtrirjen e rrezes lazer. Kjo mund të bëhet duke përdorur një mjet për shtrirjen e rrezes lazer.
3. Kontrolloni nivelin e makinës. Përdorni një nivel për t'u siguruar që makina është në nivel. Çdo devijim mund të ndikojë në saktësinë e rrezes së lazerit.
4. Kontrolloni distancën midis kokës së lazerit dhe pikës fokale të lentes. Rregulloni pozicionin nëse është e nevojshme.
5. Së fundmi, testoni saktësinë e makinës duke kryer një punë prove. Rekomandohet të përdorni një mjet kalibrimi preciz për të verifikuar saktësinë e rrezes lazer.
Si përfundim, riparimi i pamjes së bazës së granitit të dëmtuar për përpunimin me lazer përfshin pastrimin dhe riparimin e sipërfaqes me pluhur lustrues graniti ose një sfungjer lustrues diamanti dhe mbrojtjen e saj me një ngjitës graniti. Rikalibrimi i saktësisë përfshin kontrollin e shtrirjes së rrezes së lazerit, nivelin e makinës, distancën midis kokës së lazerit dhe pikës fokale të lentes, dhe testimin e saktësisë duke kryer një punë testimi. Me mirëmbajtjen dhe riparimet e duhura, makina e përpunimit me lazer do të vazhdojë të funksionojë në mënyrë efektive dhe efikase.
Koha e postimit: 10 nëntor 2023