Në fushën e pajisjeve industriale precize, qëndrueshmëria e granitit varet kryesisht nga përbërja e tij minerale, dendësia strukturore dhe treguesit e performancës fizike (siç janë koeficienti i zgjerimit termik, shkalla e thithjes së ujit dhe rezistenca ndaj shtypjes), sesa nga vetë ngjyra e tij. Megjithatë, ngjyra shpesh pasqyron në mënyrë indirekte ndryshimet në përbërjen minerale dhe mjedisin e formimit. Prandaj, në zbatimet praktike, graniti i ngjyrave të caktuara është më i favorizuar për shkak të performancës së tij superiore gjithëpërfshirëse. Më poshtë është analiza specifike:
I. Lidhja indirekte midis ngjyrës dhe stabilitetit
Ngjyra e granitit përcaktohet nga përbërja e tij minerale, dhe përbërja minerale ndikon drejtpërdrejt në vetitë e saj fizike:
Granit me ngjyrë të çelët (siç është i bardhë gri, rozë e çelët)
Përbërja minerale: Kryesisht kuarc dhe feldspat (që përbëjnë deri në 60% deri në 80%), me një sasi të vogël mike ose amfiboli.
Kuarci (me një dendësi prej 2.65g/cm³) dhe feldspati (me një dendësi prej 2.5-2.8g/cm³) kanë fortësi të lartë, stabilitet të fortë kimik dhe një koeficient të ulët të zgjerimit termik (zakonisht 5-8×10⁻⁶/℃), dhe nuk ndikohen lehtë nga ndryshimet e temperaturës.
Karakteristikat strukturore: Formuar në një mjedis gjeologjik relativisht të qëndrueshëm (si ftohja e ngadaltë në pjesën e cekët të kores së Tokës), me grimca kristalore uniforme, strukturë të dendur, porozitet të ulët (0.3% - 0.7%), shkallë të ulët të thithjes së ujit (<0.15%), dhe rezistencë të fortë ndaj deformimit.
Zbatimet tipike: Pajisjet e prodhimit të çipave elektronikë, bazat e instrumenteve optikë precizë (siç janë platformat e makinave fotolitografike), të cilat duhet të ruajnë saktësinë dimensionale për një kohë të gjatë.
Granit i errët (si i zi, jeshil i errët)
Përbërja minerale: I pasur me minerale hekuri dhe magnezi (si amfiboli, biotiti, pirokseni) dhe përmban pjesërisht minerale të metaleve të rënda si magnetiti dhe ilmeniti.
Amfiboli (dendësia 3.0-3.4g/cm³) dhe biotiti (dendësia 2.7-3.1g/cm³) kanë dendësi relativisht të larta, por koeficientët e tyre të zgjerimit termik janë pak më të lartë se ato të kuarcit (deri në 8-12×10⁻⁶/℃), dhe strukturat e tyre mund të pësojnë ndryshime të vogla për shkak të oksidimit të mineraleve që përmbajnë hekur.
Karakteristikat strukturore: Formohet kryesisht në mjedise me temperaturë dhe presion të lartë (si ftohja e shpejtë e magmës së thellë), me grimca kristalore të trasha dhe ndryshime të konsiderueshme në dendësinë strukturore. Disa granite të errëta (siç është Jinan Green) kanë një strukturë më uniforme dhe të qëndrueshme për shkak të aktivitetit intensiv magmatik dhe çlirimit të plotë të stresit të brendshëm.
Zbatimet tipike: Bazat e makinerive të rënda, makinat e mëdha matëse të koordinatave (CMM), të cilat duhet t'i rezistojnë ngarkesave të larta dhe rezistencës ndaj goditjeve.
II. Treguesit kryesorë të stabilitetit në skenarët industrialë
Pavarësisht nga ngjyra, kërkesat kryesore për granitin në pajisjet industriale me precizion përfshijnë:
Stabiliteti termik
Jepini përparësi zgjedhjes së varieteteve me një koeficient të ulët të zgjerimit termik (<8×10⁻⁶/℃) për të shmangur devijimin e saktësisë së pajisjeve të shkaktuar nga luhatjet e temperaturës. Graniti me ngjyrë të çelët (siç është i bardhi i susamit) ka stabilitet termik më të mirë për shkak të përmbajtjes së lartë të kuarcit.
Kompaktësia strukturore
Graniti me porozitet më të vogël se 0.5% dhe shkallë thithjeje të ujit më të vogël se 0.1% nuk është i prirur ndaj thithjes së lagështirës ose papastërtive dhe nuk ka gjasa të deformohet gjatë përdorimit afatgjatë. Si ngjyra Jinan Green në granit të errët (me porozitet prej 0.3%) ashtu edhe ngjyra Shanxi Black në granit të çelët (me porozitet prej 0.2%) plotësojnë kërkesat e dendësisë së lartë.
Fortësia mekanike
Rezistenca ndaj shtypjes është më e madhe se 150MPa dhe rezistenca ndaj përkuljes është më e madhe se 12MPa, duke siguruar stabilitetin afatgjatë të mbajtjes së pajisjeve precize. Graniti i errët (siç është i ziu indian) zakonisht ka rezistencë mekanike më të lartë për shkak të pranisë së mineraleve të hekurit dhe magnezit dhe është i përshtatshëm për skenarë të rëndë.
Rezistenca ndaj korrozionit kimik
Kuarci dhe feldspati kanë rezistencë të fortë ndaj korrozionit acid dhe alkali. Prandaj, graniti me ngjyrë të çelët (siç është gri susami) është më i përshtatshëm për mjedise korrozive në industrinë kimike dhe gjysmëpërçuese.
III. Zgjedhjet dhe Rastet Kryesore në Fushën Industriale
Granit me ngjyrë të çelët: Zgjedhja e preferuar për skenarë me precizion të lartë
Varietetet përfaqësuese:
Susami i Bardhë: Prodhuar në Fujian, ka ngjyrë gri të çelët, me përmbajtje kuarci mbi 70%. Koeficienti i tij i zgjerimit termik është 6×10⁻⁶/℃. Përdoret në platformat e makinave të litografisë gjysmëpërçuese dhe pajisjet e inspektimit hapësinor.
Jeshile Jinan: Gri e errët, strukturë uniforme, rezistencë ndaj shtypjes 240MPa, e përdorur shpesh për bazën e makinave matëse të koordinatave (CMM).
Avantazhet: Uniformitet i mirë i ngjyrave, duke lehtësuar kalibrimin e shtegut optik të pajisjeve optike; Ka deformim të vogël termik dhe është i përshtatshëm për kërkesat e precizionit në nivel nanometri.
Granit i errët: I preferuar për skenarë të rëndë dhe rezistentë ndaj goditjeve
Varietetet përfaqësuese:
Galaktika e Zezë: Ngjyrë e zezë, që përmban ilmenit, me një dendësi prej 3.05g/cm³ dhe një rezistencë ndaj shtypjes prej 280MPa. Përdoret për shina udhëzuese të makinerive të rënda dhe pajisje për prodhimin e automobilave.
E zeza mongole: Jeshile e errët, kryesisht amfibol, me rezistencë të fortë ndaj goditjeve, përdoret për bazën e pajisjeve të minierave.
Avantazhet: Dendësi e lartë, ngurtësi e fortë, e aftë të thithë dridhjet mekanike, e përshtatshme për mjedise industriale me ngarkesë të lartë.
Katër. Përfundim: Ngjyra nuk është faktori përcaktues; performanca është thelbi
Ngjyra ≠ stabiliteti: Si graniti me ngjyrë të çelët ashtu edhe ai me ngjyrë të errët kanë varietete shumë të qëndrueshme. Çelësi qëndron në pastërtinë e mineralit, uniformitetin e strukturës dhe treguesit fizikë.
Parimi i adaptimit të skenës:
Pajisje optike/elektronike precize: Zgjidhni varietete me ngjyra të çelëta me përmbajtje të lartë kuarci (siç është e bardha e susamit), duke theksuar stabilitetin termik dhe saktësinë e sipërfaqes.
Makineri të rënda/vegla makinerish industriale: Zgjidhni lloje xeherori magnezi me ngjyrë të errët dhe me përmbajtje të lartë hekuri (si p.sh. bluja Jinan), duke theksuar forcën mekanike dhe rezistencën ndaj goditjeve.
Sugjerim blerjeje: Verifikoni parametra të tillë si koeficienti i zgjerimit termik, shkalla e thithjes së ujit dhe rezistenca ndaj shtypjes përmes raporteve të testimit (si p.sh. GB/T 18601-2020 "Pllaka Ndërtimi prej Graniti Natyror"), në vend që të gjykoni vetëm nga ngjyra.
Si përfundim, në fushën industriale, përzgjedhja e granitit i jep përparësi performancës dhe plotësohet nga ngjyra. Një vlerësim gjithëpërfshirës duhet të bëhet në kombinim me kërkesat specifike të pajisjeve dhe mjediset e përdorimit.
Koha e postimit: 19 maj 2025