Baza e granitit përdoret zakonisht në pajisjet gjysmëpërçuese për shkak të vetive të saj të shkëlqyera të zbutjes së dridhjeve, stabilitetit termik dhe koeficientit të ulët të zgjerimit termik.Megjithatë, si çdo material tjetër, graniti mund të zhvillojë defekte që mund të ndikojnë në performancën e pajisjeve gjysmëpërçuese.Në këtë artikull, ne do të theksojmë disa nga gabimet e zakonshme të bazës së granitit në pajisjet gjysmëpërçuese dhe do të ofrojmë zgjidhje.
Gabimi #1: Deformimet e sipërfaqes
Deformimet sipërfaqësore janë gabimet më të zakonshme në bazën e granitit në pajisjet gjysmëpërçuese.Kur baza e granitit i nënshtrohet ndryshimeve të temperaturës ose ngarkesave të rënda, ajo mund të zhvillojë deformime sipërfaqësore, të tilla si deformime, kthesa dhe gunga.Këto deformime mund të ndërhyjnë në shtrirjen dhe saktësinë e pajisjeve gjysmëpërçuese.
Zgjidhja: Korrigjimet sipërfaqësore
Korrigjimet e sipërfaqes mund të ndihmojnë në zbutjen e deformimeve të sipërfaqes në bazën e granitit.Procesi i korrigjimit përfshin ri-bluarjen e sipërfaqes së bazës së granitit për të rivendosur rrafshimin dhe butësinë e saj.Vëmendje e madhe duhet t'i kushtohet zgjedhjes së mjetit të duhur të bluarjes dhe gërryesit të përdorur për të siguruar që të ruhet saktësia.
Gabimi numër 2: Çarje
Plasaritjet mund të zhvillohen në bazën e granitit si rezultat i ciklit termik, ngarkesave të rënda dhe gabimeve të përpunimit.Këto çarje mund të çojnë në paqëndrueshmëri strukturore dhe të ndikojnë ndjeshëm në saktësinë e pajisjeve gjysmëpërçuese.
Zgjidhja: Mbushja dhe riparimi
Mbushja dhe riparimi i çarjeve mund të ndihmojë në rivendosjen e stabilitetit dhe saktësisë së bazës së granitit.Procesi i riparimit zakonisht përfshin mbushjen e plasaritjes me një rrëshirë epokside, e cila më pas shërohet për të rivendosur forcën e sipërfaqes së granitit.Sipërfaqja e ngjitur më pas rilyhet për të rikthyer rrafshimin dhe butësinë.
Gabimi #3: Delamination
Delaminimi është kur shtresat e bazës së granitit ndahen nga njëra-tjetra, duke krijuar boshllëqe të dukshme, xhepa ajri dhe mospërputhje në sipërfaqe.Kjo mund të lindë nga gabimet e lidhjes jo të duhura, ciklit termik dhe përpunimit.
Zgjidhja: Lidhja dhe riparimi
Procesi i lidhjes dhe riparimit përfshin përdorimin e rrëshirave epoksi ose polimer për të lidhur seksionet e delaminuara të granitit.Pas lidhjes së pjesëve të granitit, sipërfaqja e riparuar më pas rilyhet për të rikthyer rrafshimin dhe butësinë.Graniti i lidhur duhet të kontrollohet për çdo boshllëk të mbetur dhe xhepa ajri për të siguruar që baza e granitit të jetë rikthyer plotësisht në forcën e saj origjinale strukturore.
Gabimi #4: Çngjyrosja dhe njollosja
Ndonjëherë baza e granitit mund të zhvillojë çngjyrosje dhe njolla, të tilla si njolla kafe dhe të verdha, lulëzimi dhe njolla të errëta.Kjo mund të shkaktohet nga derdhjet kimike dhe praktikat e papërshtatshme të pastrimit.
Zgjidhja: Pastrimi dhe mirëmbajtja
Pastrimi i rregullt dhe i duhur i bazës së granitit mund të parandalojë çngjyrosjen dhe njollosjen.Rekomandohet përdorimi i pastruesve neutralë ose të butë me pH.Procesi i pastrimit duhet të ndjekë udhëzimet e prodhuesit për të shmangur dëmtimin e sipërfaqes së granitit.Në rast të njollave të forta, mund të përdoret një pastrues i specializuar graniti.
Si përmbledhje, baza e granitit është një material i qëndrueshëm dhe i besueshëm që përdoret gjerësisht në pajisjet gjysmëpërçuese.Megjithatë, mund të ketë defekte me kalimin e kohës për shkak të ndryshimeve të temperaturës, ngarkesave të rënda dhe gabimeve të përpunimit.Me mirëmbajtjen, pastrimin dhe riparimin e duhur, baza e granitit mund të restaurohet, duke siguruar performancë optimale të pajisjeve gjysmëpërçuese.
Koha e postimit: Mar-25-2024