Çfarë është NDT dhe Xray industriale

NDT Industriale (Testim Jo-Shkatërrues)
NDT industriale i referohet një sërë metodash teknike të përdorura në industri për të zbuluar, vlerësuar dhe analizuar defektet e brendshme ose sipërfaqësore, vetitë e materialeve ose integritetin strukturor të përbërësve ose materialeve pa shkaktuar dëme në objektin e testuar. Zbatohet gjerësisht në prodhim, hapësirë ​​ajrore, energji, metalurgji, ndërtim dhe industri të tjera për të siguruar cilësinë e produktit, për të parandaluar aksidentet dhe për të ulur kostot.

Metodat e zakonshme industriale NDT:

1. Testimi me ultratinguj (UT)
   • Përdor valë zanore me frekuencë të lartë për të zbuluar defektet e brendshme (p.sh., çarje, boshllëqe) duke analizuar sinjalet e reflektuara.
   • I përshtatshëm për materiale të trasha dhe pjesë metalike.
2. Testimi radiografik (RT)
   • Përfshin testimin me rreze X dhe gama. Përdor rrezatimin elektromagnetik (rrezet X) për të depërtuar në materiale dhe për të formuar imazhe të strukturave të brendshme në film ose sensorë dixhitalë.
   • Efektive për zbulimin e defekteve si çarje, përfshirje dhe defekte të saldimit.
3. Testimi i Grimcave Magnetike (MT)
   • Zbaton fushat magnetike për të magnetizuar materialet ferromagnetike. Defektet sipërfaqësore ose afër sipërfaqes zbulohen nga grimcat magnetike që grumbullohen në vendet e defekteve.
   • Përdoret zakonisht për inspektimin e komponentëve të çelikut.
4. Testimi i penetrantit (PT)
   • Përfshin aplikimin e një depërtuesi të lëngshëm në sipërfaqe. Defektet e thithin depërtuesin, i cili më pas vizualizohet duke përdorur një zhvillues për të nxjerrë në pah defektet që prishin sipërfaqen.
   • I përshtatshëm për materiale jo poroze si metalet dhe plastikat.
5. Testimi i Rrymave Eddy (ET)
   • Përdor induksionin elektromagnetik për të zbuluar defektet sipërfaqësore ose nënsipërfaqësore në materialet përçuese. Ndryshimet në modelet e rrymave vorbull tregojnë defekte.
   • Përdoret gjerësisht në industrinë e hapësirës ajrore dhe automobilistike.

Rrezet X në NDT industriale

Parimet:

• Rrezet X depërtojnë në objektin e testuar dhe intensiteti i tyre zvogëlohet në varësi të dendësisë dhe trashësisë së materialit.
• Defektet (p.sh., boshllëqet, çarjet ose objektet e huaja) shfaqen si hije të dallueshme në mediumin e imazhit (film ose detektor dixhital) për shkak të shkallëve të ndryshme të absorbimit.

Aplikimet:

1. Inspektimi i saldimit
   • Zbulimi i bashkimit jo të plotë, porozitetit ose përfshirjeve të skorjeve në saldime.
2. Komponentët e Hapësirës Ajrore
   • Inspektimi i fletëve të turbinës, pjesëve të motorit dhe materialeve të përbëra për defekte të fshehura.
3. Kontrolli i Cilësisë së Prodhimit
   • Sigurimi i integritetit të derdhjes ose farkëtimit duke identifikuar të metat e brendshme.
4. Inspektimi i Tubacioneve dhe Enëve nën Presion
   • Vlerësimi i integritetit strukturor të tubave dhe rezervuarëve pa çmontim.

Avantazhet:

• Ofron regjistrime vizuale të përhershme (radiografi) për dokumentim dhe rianalizë.
• I përshtatshëm për materiale të trasha dhe gjeometri komplekse.
• Mund të zbulojë defekte si sipërfaqësore ashtu edhe të brendshme.

Kufizime:

• Kërkon masa të rrepta sigurie (p.sh., mbrojtje nga rrezatimi) për shkak të rreziqeve shëndetësore nga ekspozimi i zgjatur.
• Më pak efektive për materialet me dendësi të ulët (p.sh., plastikat) përveç nëse përdoren teknika të specializuara.
• Kosto më të larta pajisjesh dhe operative krahasuar me disa metoda të tjera NDT.

Dallimet kryesore midis testimit NDT dhe testimit me rreze X:

Përmbledhje: