Në fusha të tilla si prodhimi i çipave dhe matjet precize, vetitë e materialeve përcaktojnë drejtpërdrejt saktësinë e pajisjeve. Graniti, me pesë karakteristikat e tij kryesore, dallohet nga materiale të tilla si metalet, plastikat inxhinierike dhe qeramika, dhe është bërë "partneri i artë" i pajisjeve të nivelit të lartë.
1. Stabiliteti termik: "Imuniteti" ndaj luhatjeve të temperaturës
Për çdo ndryshim temperature prej 1℃, çeliku inox zgjerohet me 17μm/m, lidhja e aluminit zgjerohet me 23μm/m, ndërsa graniti zgjerohet vetëm me 4-8μm/m. Në fabrikat e gjysmëpërçuesve, temperaturat e larta të gjeneruara nga funksionimi i makinave fotolitografike ose ndryshimet e temperaturës midis ndezjes dhe fikjes së kondicionerëve kanë efekte pothuajse të papërfillshme në dimensionet e granitit. Në të kundërt, deformimi i metaleve dhe plastikës për shkak të zgjerimit dhe tkurrjes termike mund të shkaktojë lehtësisht keqpozicionim të komponentëve precizë.
2. Rezistenca ndaj dridhjeve: "Gëlltitësi" i energjisë së dridhjeve
Graniti ka një dendësi të lartë (2.6-3.1g/cm³), një fortësi prej 6-7 në shkallën Mohs dhe një raport amortizimi 5-10 herë më të madh se çeliku inox. Në pajisjet matëse precize, ai mund të dobësojë 90% të energjisë së dridhjeve brenda 0.5 sekondave, ndërsa materialet metalike kërkojnë 3 deri në 5 sekonda. Dridhjet e gjeneruara nga funksionimi i pajisjeve dhe lëvizja e personelit në punishte janë të vështira për të lëkundur stabilitetin e pajisjeve të mbështetura nga graniti.
3. Stabiliteti kimik: "Kokëfortë" në mjedise acidike dhe alkaline
Kur graniti zhytet në një tretësirë acidi të fortë (pH=2) ose alkali të fortë (pH=12) për 1000 orë, sasia e korrozionit sipërfaqësor është më pak se 0.01μm. Çeliku inox është i prirur ndaj korrozionit nga acidet dhe alkalet, lidhja e aluminit ka frikë nga substancat alkaline, dhe plastika inxhinierike do të fryhet kur ekspozohet ndaj tretësve organikë. Struktura e dendur e granitit (poroziteti < 0.1%) mund të parandalojë gjithashtu ndotjen nga grimcat, duke e bërë atë "materialin e zgjedhur" për dhomat e pastra gjysmëpërçuese.
4. Përpunimi dhe Kostoja: "Mjeshtri i Ekuilibrit" midis Precizitetit dhe Performancës së Kostos
Graniti mund të bluhet deri në një sheshtësi prej ≤0.5μm/m dhe një vrazhdësi sipërfaqësore Ra prej ≤0.05μm, por përpunimi kërkon një kohë relativisht të gjatë. Çeliku inox është i lehtë për t’u përpunuar, por i prirur ndaj deformimit, ndërsa qeramika ka saktësi të lartë, por është e shtrenjtë. Në skenarët që ndjekin saktësinë nanoskalë, performanca gjithëpërfshirëse e kostos së granitit tejkalon shumë atë të materialeve të tjera.
5. Pastërtia elektromagnetike: "Pastruesi" i pajisjeve elektronike
Si një material jometalik, graniti është jomagnetik dhe jopërçues, dhe nuk do të ndërhyjë me sensorët dhe komponentët elektronikë. Përçueshmëria elektrike dhe magnetizmi i metaleve, elektriciteti statik i plastikës inxhinierike dhe humbja dielektrike e qeramikës bëhen të gjitha "pika të dobëta" përballë pajisjeve precize siç janë makinat e fotolitografisë dhe makinat e rezonancës magnetike bërthamore. Megjithatë, graniti është plotësisht i përshtatshëm për mjedise të ndjeshme ndaj elektromagnetikës.
Nga rezistenca ndaj temperaturave të larta deri te rezistenca ndaj dridhjeve, nga parandalimi i korrozionit deri te ndërhyrjet zero elektromagnetike, graniti ka provuar me vetitë e tij të forta se në fushën e prodhimit preciz, është "mbreti" i pazëvendësueshëm.
Koha e postimit: 20 maj 2025