Platforma e lëvizjes së portalit me precizion XYZT përdor komponentë graniti, të cilët kanë shumë kërkesa të veçanta në procesin e instalimit dhe debugging-ut. Krahasuar me procesin e instalimit të komponentëve të materialit të zakonshëm, është e nevojshme t'u jepet kontroll shtesë lidhjeve kryesore në mënyrë që të shfrytëzohen plotësisht avantazhet e performancës së saj me precizion të lartë.
Mbështetja e themelit dhe rregullimi i nivelit
Komponentët prej materiali të zakonshëm kanë kërkesa relativisht të gjera për mbështetjen e themelit, ndërsa komponentët prej graniti kanë nevojë për mbështetje më të fortë dhe të sheshtë të themelit për shkak të dendësisë së tyre të lartë dhe strukturës së brishtë. Para instalimit, sigurohuni që aftësia mbajtëse e tokës së instalimit ose platformës së themelit të jetë të paktën 2-3 herë më e madhe se pesha totale e pajisjeve dhe sigurohuni që gabimi i rrafshësisë së themelit të kontrollohet brenda ±0.1 mm/m duke përdorur një nivel me precizion të lartë. Gjatë procesit të instalimit, përdoren hekur profesional dhe bulona rregullimi për të rregulluar imët nivelin e platformës, në mënyrë që devijimi horizontal i platformës XYZT të mos kalojë ±0.05 mm/m në asnjë drejtim. Kjo lidhje është thelbësore, një devijim i vogël i komponentëve prej graniti në përdorim afatgjatë mund të jetë për shkak të çarjeve lokale të pabarabarta të forcës, duke ndikuar në saktësinë dhe stabilitetin e platformës.
Trajtimi dhe pozicionimi
Komponentët e granitit janë të rëndë dhe të brishtë, dhe duhet të trajtohen me shumë kujdes. Ndryshe nga materiali i zakonshëm, ngritja mund të jetë e thjeshtë, trajtimi i komponentëve të granitit duhet të përdorë pajisje profesionale ngritëse, të pajisura me jastëkë mbrojtës të butë për të parandaluar përplasjen. Në procesin e pozicionimit, gabimi i pozicionimit të platformës kontrollohet brenda ±0.02 mm duke përdorur instrumente matëse me precizion të lartë, siç janë telemetri lazer dhe stacioni total. Krahasuar me kërkesat relativisht të lirshme të saktësisë së pozicionimit të instalimit të komponentëve të materialit të zakonshëm, pozicionimi i saktë i komponentëve të granitit lidhet drejtpërdrejt me saktësinë e lëvizjes pasuese. Nëse pozicionimi nuk është i saktë, kjo do të çojë në stres të pabarabartë të shinës udhëzuese, vidës së plumbit dhe komponentëve të tjerë të transmisionit, duke përkeqësuar konsumimin, duke zvogëluar jetëgjatësinë e platformës dhe saktësinë e lëvizjes.
Lidh dhe rregullo
Metodat e lidhjes së komponentëve të materialeve të zakonshme janë të larmishme dhe shkalla e tolerancës ndaj defekteve është e lartë, ndërsa lidhja e komponentëve të granitit kërkon konsideratë të veçantë. Kur përdoret një lidhës i veçantë ose lidhje mekanike, është e nevojshme të veprohet në përputhje të rreptë me kërkesat e procesit. Kur përdoren ngjitës, trashësia dhe uniformiteti i veshjes duhet të kontrollohen me saktësi për të siguruar forcën e lidhjes, duke shmangur përqendrimin e stresit të shkaktuar nga trashësi të paqëndrueshme të lidhësit. Lidhja mekanike duhet të zgjedhë bulonat dhe arrat e duhura, të kontrollojë çift rrotulluesin e shtrëngimit dhe të parandalojë shtrëngimin e tepërt që rezulton në çarje të granitit. Pasi të përfundojë lidhja, detektori tejzanor i defekteve dhe pajisje të tjera përdoren për të zbuluar pjesët e lidhjes për të siguruar që nuk ka defekte dhe për të siguruar stabilitetin e strukturës së përgjithshme të platformës dhe aftësinë për të ruajtur saktësinë.
Vënia në punë e sistemit elektrik dhe të kontrollit
Në fazën e debuggingut elektrik dhe të sistemit të kontrollit, ndjeshmëria e komponentëve të materialit të zakonshëm ndaj rregullimit të imët të parametrave elektrikë është relativisht e ulët, dhe karakteristikat me precizion të lartë të komponentëve të granitit kërkojnë përputhje më të saktë të parametrave elektrikë. Është e nevojshme të përdoret një program profesional debugging për të kalibruar imët shpejtësinë e motorit, çift rrotulluesin dhe parametra të tjerë, në mënyrë që procesi i përshpejtimit dhe ngadalësimit të lëvizjes së platformës të jetë i qetë dhe i lëmuar, dhe pozicionimi të jetë i shpejtë dhe i saktë. Monitorimi në kohë reale i statusit të lëvizjes së platformës përmes sensorëve me precizion të lartë, reagimet në sistemin e kontrollit për optimizim dhe rregullim, për të siguruar që platforma të mund të ekzekutohet me saktësi sipas udhëzimeve të lëvizjes në nivelin e mikronit ose edhe nanometrit, duke i dhënë mundësi të plotë potencialit me precizion të lartë të komponentëve të granitit.
Koha e postimit: 14 Prill 2025