♦Alumina(Al2O3)
Pjesët precize qeramike të prodhuara nga ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) mund të bëhen nga lëndë të para qeramike me pastërti të lartë, 92~97% alumin, 99,5% alumin, >99,9% alumin dhe presim izostatik i ftohtë CIP.Sinterim me temperaturë të lartë dhe përpunim me saktësi, saktësi dimensionale prej ± 0,001 mm, butësi deri në Ra0,1, temperaturë përdorimi deri në 1600 gradë.Ngjyrat e ndryshme të qeramikës mund të bëhen sipas kërkesave të klientëve si: e zezë, e bardhë, bezhë, e kuqe e errët etj. Pjesët precize qeramike të prodhuara nga kompania jonë janë rezistente ndaj temperaturave të larta, korrozionit, konsumit dhe izolimit dhe mund të jenë përdoret për një kohë të gjatë në mjedise me temperaturë të lartë, vakum dhe gaz gërryes.
Përdoret gjerësisht në një shumëllojshmëri të pajisjeve të prodhimit të gjysmëpërçuesve: Korniza (kllapa qeramike), Nënshtresa (bazë), Krah/Urë (manipulator), Komponentët Mekanikë dhe Mbajtëse ajri qeramike.
Emri i produktit | Pastërti e lartë 99 Alumina Qeramike Tub katror / Tub / Shufra | |||||
Indeksi | Njësia | 85 % Al2O3 | 95 % Al2O3 | 99 % Al2O3 | 99,5 % Al2O3 | |
Dendësia | g/cm3 | 3.3 | 3.65 | 3.8 | 3.9 | |
Thithja e ujit | % | <0.1 | <0.1 | 0 | 0 | |
Temperatura e sinterizuar | ℃ | 1620 | 1650 | 1800 | 1800 | |
Fortësia | Mohs | 7 | 9 | 9 | 9 | |
Forca në përkulje (20℃)) | Mpa | 200 | 300 | 340 | 360 | |
Rezistenca Kompresive | kgf/cm2 | 10000 | 25000 | 30000 | 30000 | |
Temperatura e gjatë e punës | ℃ | 1350 | 1400 | 1600 | 1650 | |
Maks.Temperatura e punës | ℃ | 1450 | 1600 | 1800 | 1800 | |
Rezistenca e vëllimit | 20 ℃ | Ω.cm3 | > 1013 | > 1013 | > 1013 | > 1013 |
100 ℃ | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
300 ℃ | > 109 | > 1010 | > 1012 | > 1012 |
Aplikimi i qeramikës së aluminit me pastërti të lartë:
1. Zbatohet në pajisjet gjysmëpërçuese: çakja me vakum qeramike, disku i prerjes, disku i pastrimit, CHUCK qeramik.
2. Pjesët e transferimit të vaferës: gypat për trajtimin e vaferës, disqet e prerjes së vaferës, disqet e pastrimit të vaferës, gota thithëse të inspektimit optik të vaferës.
3. Industria e ekranit me panele të sheshta LED / LCD: grykë qeramike, disk bluarjeje qeramike, PIN LIFT, hekurudhë PIN.
4. Komunikimi optik, industria solare: tuba qeramike, shufra qeramike, kruajtëse qeramike për printimin e ekranit të pllakave.
5. Pjesë rezistente ndaj nxehtësisë dhe izoluese elektrike: kushineta qeramike.
Aktualisht, qeramika e oksidit të aluminit mund të ndahet në qeramikë me pastërti të lartë dhe të zakonshme.Seria e qeramikës së oksidit të aluminit me pastërti të lartë i referohet materialit qeramik që përmban më shumë se 99,9% Al2O3.Për shkak të temperaturës së tij të shkrirjes deri në 1650 - 1990°C dhe gjatësisë së valës së tij të transmetimit prej 1 ~ 6μm, zakonisht përpunohet në gotë të shkrirë në vend të krusit platini: i cili mund të përdoret si tub natriumi për shkak të transmetimit të dritës dhe rezistencës ndaj korrozionit. metal alkali.Në industrinë e elektronikës, mund të përdoret si material izolues me frekuencë të lartë për nënshtresat IC.Sipas përmbajtjeve të ndryshme të oksidit të aluminit, seritë e zakonshme qeramike të oksidit të aluminit mund të ndahen në 99 qeramikë, 95 qeramikë, 90 qeramikë dhe 85 qeramikë.Ndonjëherë, qeramika me 80% ose 75% oksid alumini klasifikohet gjithashtu si seri qeramike e zakonshme e oksidit të aluminit.Midis tyre, 99 materiale qeramike të oksidit të aluminit përdoren për të prodhuar kanaçe me temperaturë të lartë, tub furre rezistent ndaj zjarrit dhe materiale speciale rezistente ndaj konsumit, si kushinetat qeramike, vulat qeramike dhe pllakat e valvulave.Qeramika alumini 95 përdoret kryesisht si pjesë rezistente ndaj konsumit rezistent ndaj korrozionit.85 qeramika shpesh përzihet në disa veti, duke përmirësuar kështu performancën elektrike dhe forcën mekanike.Mund të përdorë molibden, niob, tantal dhe vula të tjera metalike, dhe disa përdoren si pajisje elektrike vakum.
Artikulli cilësor (Vlera përfaqësuese) | Emri i produktit | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | AL-31-03 | |
Përbërja kimike Produkt për sinterim të lehtë me natrium të ulët | H2O | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
LOl | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
Fe₂03 | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
SiO2 | % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.04 | |
Na2O | % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | |
MgO* | % | - | 0.11 | 0.05 | 0.05 | - | - | - | |
Al₂03 | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
Diametri mesatar i grimcave (MT-3300, metoda e analizës me lazer) | μm | 0.44 | 0.43 | 0.39 | 0.47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
α Madhësia e Kristalit | μm | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0,3 ~ 1,0 | 0.3 ~ 4 | 0.3 ~ 4 | |
Dendësia e formimit** | g/cm³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
Dendësia e sinterizimit** | g/cm³ | 3.88 | 3.93 | 3.94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
Shkalla e tkurrjes së linjës së sinterizimit** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 |
* MgO nuk përfshihet në llogaritjen e pastërtisë së Al2O3.
* Nuk ka pluhur për shkallëzim 29.4 MPa (300 kg/cm²), temperatura e sinterimit është 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Shtoni 0,05 ~ 0,1% MgO, sinterabiliteti është i shkëlqyeshëm, kështu që është i zbatueshëm për qeramikën e oksidit të aluminit me pastërti prej më shumë se 99%.
AES-22S: Karakterizohet nga dendësia e lartë e formimit dhe shpejtësia e ulët e tkurrjes së linjës së sinterimit, është e zbatueshme për derdhjen e formës së rrëshqitjes dhe produkte të tjera në shkallë të gjerë me saktësinë e kërkuar të dimensioneve.
AES-23 / AES-31-03: Ka një densitet më të lartë formimi, tiksotropi dhe një viskozitet më të ulët se AES-22S.i pari përdoret për qeramikë ndërsa i dyti përdoret si reduktues uji për materialet rezistente ndaj zjarrit, duke fituar popullaritet.
♦Karakteristikat e karabit të silikonit (SiC).
Karakteristikat e Përgjithshme | Pastërtia e përbërësve kryesorë (wt%) | 97 | |
Ngjyrë | E zezë | ||
Dendësia (g/cm³) | 3.1 | ||
Thithja e ujit (%) | 0 | ||
Karakteristikat mekanike | Forca në përkulje (MPa) | 400 | |
Moduli i ri (GPA) | 400 | ||
Fortësia e Vickers (GPa) | 20 | ||
Karakteristikat termike | Temperatura maksimale e funksionimit (°C) | 1600 | |
Koeficienti i zgjerimit termik | RT~500°C | 3.9 | |
(1/°C x 10-6) | RT~800°C | 4.3 | |
Përçueshmëria termike (W/m x K) | 130 110 | ||
Rezistenca ndaj goditjes termike ΔT (°C) | 300 | ||
Karakteristikat elektrike | Rezistenca e volumit | 25°C | 3 x 106 |
300°C | - | ||
500°C | - | ||
800°C | - | ||
Konstanta dielektrike | 10 GHz | - | |
Humbje dielektrike (x 10-4) | - | ||
Faktori Q (x 104) | - | ||
Tensioni i prishjes dielektrike (KV/mm) | - |
♦Nitridi i silikonit Qeramikë
Materiali | Njësia | Si₃N4 |
Metoda e sinterizimit | - | Sintered Presioni i Gazit |
Dendësia | g/cm³ | 3.22 |
Ngjyrë | - | Gri e errët |
Shkalla e përthithjes së ujit | % | 0 |
Moduli i ri | Gpa | 290 |
Fortësia e Vickers | Gpa | 18-20 |
Rezistenca Kompresive | Mpa | 2200 |
Forca e përkuljes | Mpa | 650 |
Përçueshmëri termike | W/mK | 25 |
Rezistenca ndaj goditjeve termike | Δ (°C) | 450 - 650 |
Temperatura maksimale e funksionimit | °C | 1200 |
Rezistenca e vëllimit | Ω·cm | > 10 ^ 14 |
Konstante dielektrike | - | 8.2 |
Forca dielektrike | kV/mm | 16 |