♦Alumina (Al2O3)
Pjesët qeramike precize të prodhuara nga ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) mund të prodhohen nga lëndë të para qeramike me pastërti të lartë, 92~97% aluminë, 99.5% aluminë, >99.9% aluminë dhe presim izostatik i ftohtë CIP. Sinterim në temperaturë të lartë dhe përpunim preciz, saktësi dimensionale ± 0.001 mm, lëmim deri në Ra0.1, temperaturë përdorimi deri në 1600 gradë. Ngjyra të ndryshme të qeramikës mund të prodhohen sipas kërkesave të klientëve, të tilla si: e zezë, e bardhë, bezhë, e kuqe e errët, etj. Pjesët qeramike precize të prodhuara nga kompania jonë janë rezistente ndaj temperaturave të larta, korrozionit, konsumimit dhe izolimit, dhe mund të përdoren për një kohë të gjatë në temperatura të larta, vakum dhe mjedis gazi korroziv.
Përdoret gjerësisht në një sërë pajisjesh prodhimi gjysmëpërçuesish: Korniza (mbajtëse qeramike), Substrat (bazë), Krah/Urë (manipulator), Komponentë Mekanikë dhe Kushineta Ajrore Qeramike.
Emri i produktit | Tub/Tub/Shufër Qeramike Katrore prej Alumine 99 me Pastërti të Lartë | |||||
Indeksi | Njësia | 85% Al2O3 | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.5% Al2O3 | |
Dendësia | g/cm3 | 3.3 | 3.65 | 3.8 | 3.9 | |
Thithja e ujit | % | <0.1 | <0.1 | 0 | 0 | |
Temperatura e sinterizuar | ℃ | 1620 | 1650 | 1800 | 1800 | |
Fortësia | Mohs | 7 | 9 | 9 | 9 | |
Rezistenca ndaj lakimit (20℃) | Mpa | 200 | 300 | 340 | 360 | |
Rezistenca ndaj shtypjes | Kgf/cm2 | 10000 | 25000 | 30000 | 30000 | |
Temperatura e punës për një kohë të gjatë | ℃ | 1350 | 1400 | 1600 | 1650 | |
Temperatura maksimale e punës | ℃ | 1450 | 1600 | 1800 | 1800 | |
Rezistenca e vëllimit | 20℃ | Ω. cm3 | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 |
100℃ | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
300℃ | >109 | >1010 | >1012 | >1012 |
Zbatimi i qeramikës së aluminit me pastërti të lartë:
1. Zbatohet në pajisjet gjysmëpërçuese: mandrin qeramik me vakum, disk prerës, disk pastrimi, mandrin qeramik.
2. Pjesë transferimi të pllakave: mandrina për trajtimin e pllakave, disqe prerëse të pllakave, disqe pastrimi të pllakave, gota thithëse për inspektim optik të pllakave.
3. Industria e ekraneve me panel të sheshtë LED / LCD: grykë qeramike, disk bluarës qeramik, KUN PËR NGREHJE, shinë KUNI.
4. Komunikim optik, industria diellore: tuba qeramike, shufra qeramike, kruajtëse qeramike për shtypjen me serigrafi të tabelave të qarkut.
5. Pjesë rezistente ndaj nxehtësisë dhe izoluese elektrike: kushineta qeramike.
Aktualisht, qeramika e oksidit të aluminit mund të ndahet në qeramikë me pastërti të lartë dhe qeramikë të zakonshme. Seria e qeramikës së oksidit të aluminit me pastërti të lartë i referohet materialit qeramik që përmban më shumë se 99.9% Al₂O₃. Për shkak të temperaturës së sinterimit deri në 1650 - 1990°C dhe gjatësisë së valës së transmetimit prej 1 ~ 6μm, zakonisht përpunohet në qelq të shkrirë në vend të enës së platinës: e cila mund të përdoret si tub natriumi për shkak të transmetimit të dritës dhe rezistencës ndaj korrozionit ndaj metaleve alkaline. Në industrinë elektronike, mund të përdoret si material izolues me frekuencë të lartë për substratet e IC. Sipas përmbajtjes së ndryshme të oksidit të aluminit, seria e qeramikës së zakonshme të oksidit të aluminit mund të ndahet në 99 qeramikë, 95 qeramikë, 90 qeramikë dhe 85 qeramikë. Ndonjëherë, qeramika me 80% ose 75% oksid alumini klasifikohet gjithashtu si seri qeramike e zakonshme e oksidit të aluminit. Midis tyre, materiali qeramik i oksidit të aluminit 99 përdoret për të prodhuar enë për temperaturë të lartë, tuba furre kundër zjarrit dhe materiale të veçanta rezistente ndaj konsumimit, të tilla si kushineta qeramike, guarnicione qeramike dhe pllaka valvulash. Qeramika e aluminit 95 përdoret kryesisht si pjesë rezistente ndaj konsumimit ndaj korrozionit. Qeramika 85 shpesh përzihet në disa veti, duke përmirësuar kështu performancën elektrike dhe forcën mekanike. Mund të përdorë molibden, niob, tantal dhe guarnicione të tjera metalike, dhe disa përdoren si pajisje elektrike vakumi.
Artikull Cilësor (Vlerë Përfaqësuese) | Emri i produktit | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | AL-31-03 | |
Përbërja Kimike: Produkt me përmbajtje të ulët natriumi që sinterizohet lehtë | H₂O | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
LOl | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
Fe₂0₃ | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
SiO₂ | % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.04 | |
Na₂O | % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | |
MgO* | % | - | 0.11 | 0.05 | 0.05 | - | - | - | |
Al₂0₃ | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
Diametri i grimcave mesatare (MT-3300, metoda e analizës me lazer) | μm | 0.44 | 0.43 | 0.39 | 0.47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
Madhësia e kristalit α | μm | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 4 | 0.3 ~ 4 | |
Dendësia e Formimit** | g/cm³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
Dendësia e Sinterimit** | g/cm³ | 3.88 | 3.93 | 3.94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
Shkalla e tkurrjes së linjës së sinterimit** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 |
* MgO nuk përfshihet në llogaritjen e pastërtisë së Al₂O₃.
* Pluhur pa shkallëzim 29.4MPa (300kg/cm²), temperatura e sinterimit është 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Shtoni 0.05 ~ 0.1% MgO, sinteratueshmëria është e shkëlqyer, kështu që është e zbatueshme për qeramikën e oksidit të aluminit me pastërti më shumë se 99%.
AES-22S: Karakterizohet nga dendësi e lartë formimi dhe shkallë e ulët tkurrjeje e linjës së sinterimit, është i zbatueshëm për derdhjen në formë rrëshqitëse dhe produkte të tjera në shkallë të gjerë me saktësi dimensionale të kërkuar.
AES-23 / AES-31-03: Ka një dendësi formimi më të lartë, tiksotropi dhe viskozitet më të ulët se AES-22S. I pari përdoret për qeramikën, ndërsa i dyti përdoret si reduktues uji për materialet kundër zjarrit, duke fituar popullaritet.
♦Karakteristikat e Karbitit të Silicit (SiC)
Karakteristikat e Përgjithshme | Pastërtia e përbërësve kryesorë (% në peshë) | 97 | |
Ngjyra | E zezë | ||
Dendësia (g/cm³) | 3.1 | ||
Thithja e ujit (%) | 0 | ||
Karakteristikat mekanike | Rezistenca në përkulje (MPa) | 400 | |
Moduli i Riut (GPa) | 400 | ||
Fortësia e Vickers (GPa) | 20 | ||
Karakteristikat termike | Temperatura maksimale e funksionimit (°C) | 1600 | |
Koeficienti i zgjerimit termik | RT~500°C | 3.9 | |
(1/°C x 10-6) | RT~800°C | 4.3 | |
Përçueshmëria termike (W/m x K) | 130 110 | ||
Rezistenca ndaj goditjes termike ΔT (°C) | 300 | ||
Karakteristikat elektrike | Rezistenca e vëllimit | 25°C | 3 x 106 |
300°C | - | ||
500°C | - | ||
800°C | - | ||
Konstanta dielektrike | 10 GHz | - | |
Humbja dielektrike (x 10-4) | - | ||
Faktori Q (x 104) | - | ||
Tensioni i ndarjes dielektrike (KV/mm) | - |
♦Qeramike nitridi silikoni
Materiali | Njësia | Si₃N₄ |
Metoda e Sinterimit | - | Presioni i gazit i sintetizuar |
Dendësia | g/cm³ | 3.22 |
Ngjyra | - | Gri e errët |
Shkalla e Thithjes së Ujit | % | 0 |
Moduli i Ri | GPA | 290 |
Fortësia e Vickers | GPA | 18 - 20 |
Rezistenca ndaj shtypjes | Mpa | 2200 |
Forca e përkuljes | Mpa | 650 |
Përçueshmëria termike | Javë/mK | 25 |
Rezistenca ndaj goditjeve termike | Δ (°C) | 450 - 650 |
Temperatura Maksimale e Funksionimit | °C | 1200 |
Rezistenca e vëllimit | Ω·cm | > 10 ^ 14 |
Konstanta dielektrike | - | 8.2 |
Fortësia dielektrike | kV/mm | 16 |