Cilat janë përfitimet e qendrës së përpunimit të shtratit të mermerit të hedhjes minerale?
Kastrat e mineraleve (betoni me rrëshirë graniti të bëra nga njeriu) janë pranuar gjerësisht në industrinë e mjeteve të makinerive për mbi 30 vjet si një material strukturor.
Sipas statistikave, në Evropë, një nga çdo 10 mjete makinerish përdor kasta minerale si shtrati. Sidoqoftë, përdorimi i përvojës së papërshtatshme, informacioni jo i plotë ose i pasaktë mund të çojë në dyshime dhe paragjykime kundër kastrave minerale. Prandaj, kur bëni pajisje të reja, është e nevojshme të analizohen avantazhet dhe disavantazhet e kastrave minerale dhe t'i krahasoni ato me materiale të tjera.
Baza e makinerive të ndërtimit në përgjithësi është e ndarë në gize, casting minerale (polimer dhe/ose beton rrëshirë reaktive), strukturë çeliku/saldimi (grouting/jo-grouting) dhe guri natyror (siç është graniti). Secili material ka karakteristikat e veta, dhe nuk ka asnjë material strukturor të përsosur. Vetëm duke ekzaminuar avantazhet dhe disavantazhet e materialit sipas kërkesave specifike strukturore, a mund të zgjidhet materiali ideal strukturor.
Dy funksionet e rëndësishme të materialeve strukturore - garantojnë gjeometrinë, pozicionin dhe thithjen e energjisë së përbërësve, përkatësisht paraqesin kërkesa të performancës (statike, dinamike dhe termike), kërkesa funksionale/strukturore (saktësi, peshë, trashësi të murit, lehtësi të shinave udhëzuese) për instalimin e materialeve, sistemin e qarkullimit të mediave, logjistikën) dhe kërkesat e kostos (çmimin, sasinë, disponueshmërinë, karakteristikat e sistemit).
I. Kërkesat e performancës për materialet strukturore
1. Karakteristikat statike
Kriteri për matjen e vetive statike të një baze është zakonisht ngurtësia e materialit - deformimi minimum nën ngarkesë, sesa me forcë të lartë. Për deformimin elastik statik, kastrat minerale mund të mendohen si materiale homogjene izotropike që i binden ligjit të Hooke.
Dendësia dhe moduli elastik i kastrave minerale janë përkatësisht 1/3 e atyre të gize. Meqenëse kastrat minerale dhe prangat e hedhura kanë të njëjtën ngurtësi specifike, nën të njëjtën peshë, ngurtësia e kastrave të hekurit dhe kastrave minerale është e njëjtë pa marrë parasysh ndikimin e formës. Në shumë raste, trashësia e murit të projektimit të kastrave të mineraleve është zakonisht 3 herë më shumë se e kastrave të hekurit, dhe ky dizajn nuk do të shkaktojë ndonjë problem në drejtim të vetive mekanike të produktit ose hedhjes. Kastrat e mineraleve janë të përshtatshme për të punuar në mjedise statike që mbajnë presion (p.sh. shtretër, mbështetje, kolona) dhe nuk janë të përshtatshme si korniza me mure të hollë dhe/ose të vogla (p.sh. tavolina, paleta, ndërrues mjetesh, karrocat, mbështetëset e gishtave). Pesha e pjesëve strukturore zakonisht është e kufizuar nga pajisjet e prodhuesve të hedhjes së mineraleve, dhe produktet e hedhjes minerale mbi 15 tonë janë përgjithësisht të rralla.
2. Karakteristikat dinamike
Sa më e madhe të jetë shpejtësia rrotulluese dhe/ose nxitimi i boshtit, aq më e rëndësishme është performanca dinamike e makinës. Pozicionimi i shpejtë, zëvendësimi i shpejtë i mjeteve dhe ushqimi me shpejtësi të lartë forcojnë vazhdimisht rezonancën mekanike dhe ngacmimin dinamik të pjesëve strukturore të makinerisë. Përveç modelit dimensional të përbërësit, devijimi, shpërndarja e masës dhe ngurtësia dinamike e përbërësit preken shumë nga vetitë e lagështimit të materialit.
Përdorimi i kastrave minerale ofron një zgjidhje të mirë për këto probleme. Për shkak se thith dridhjet 10 herë më mirë sesa gize tradicionale, ajo mund të zvogëlojë shumë amplituda dhe frekuencën natyrore.
Në operacionet e përpunimit të tilla si përpunimi, mund të sjellë saktësi më të lartë, cilësi më të mirë të sipërfaqes dhe jetë më të gjatë të mjeteve. Në të njëjtën kohë, për sa i përket ndikimit të zhurmës, kastrat minerale gjithashtu performuan mirë përmes krahasimit dhe verifikimit të bazave, kastrave të transmetimit dhe aksesorëve të materialeve të ndryshme për motorë të mëdhenj dhe centrifugë. Sipas analizës së tingullit të ndikimit, hedhja e mineraleve mund të arrijë një ulje lokale prej 20% në nivelin e presionit të zërit.
3. Karakteristikat termike
Ekspertët vlerësojnë se rreth 80% e devijimeve të mjeteve të makinerisë janë shkaktuar nga efektet termike. Ndërprerjet e procesit siç janë burimet e nxehtësisë së brendshme ose të jashtme, parafabrikimi, ndryshimi i pjesëve të punës, etj. Janë të gjitha shkaqet e deformimit termik. Për të qenë në gjendje të zgjidhni materialin më të mirë, është e nevojshme të sqarohen kërkesat e materialit. Nxehtësia e lartë specifike dhe përçueshmëria e ulët termike lejojnë që kastrat minerale të kenë inerci të mirë termike ndaj ndikimeve të temperaturës kalimtare (siç janë ndryshimi i pjesëve të punës) dhe luhatjet e temperaturës së ambientit. Nëse kërkohet pararendës i shpejtë si një shtrat metalik ose temperatura e shtratit është e ndaluar, pajisjet e ngrohjes ose ftohjes mund të hidhen drejtpërdrejt në hedhjen e mineraleve për të kontrolluar temperaturën. Përdorimi i këtij lloji të pajisjes së kompensimit të temperaturës mund të zvogëlojë deformimin e shkaktuar nga ndikimi i temperaturës, i cili ndihmon në përmirësimin e saktësisë me një kosto të arsyeshme.
Ii. Kërkesat funksionale dhe strukturore
Integriteti është një tipar dallues që dallon kastrat minerale nga materialet e tjera. Temperatura maksimale e hedhjes për kastrat minerale është 45 ° C, dhe së bashku me kallëpe me precizion të lartë dhe mjetet, pjesët dhe kastrat minerale mund të hidhen së bashku.
Teknikat e përparuara të ri-casting mund të përdoren gjithashtu në boshllëqet e hedhjes minerale, duke rezultuar në montim të saktë dhe sipërfaqe hekurudhore që nuk kërkojnë përpunim. Ashtu si materialet e tjera bazë, kastrat minerale i nënshtrohen rregullave specifike të projektimit strukturor. Trashësia e murit, aksesorët që mbajnë ngarkesën, futjet e brinjëve, metodat e ngarkimit dhe shkarkimit janë të gjitha të ndryshme nga materialet e tjera në një farë mase, dhe duhet të merren parasysh paraprakisht gjatë projektimit.
Iii Kërkesat e kostos
Ndërsa është e rëndësishme të merret parasysh nga pikëpamja teknike, efektiviteti i kostos po tregon gjithnjë e më shumë rëndësinë e tij. Përdorimi i kastrave minerale lejon inxhinierët të kursejnë kosto të konsiderueshme prodhimi dhe operative. Përveç kursimit të kostove të përpunimit, hedhjes, montimit përfundimtar dhe rritjes së kostove të logjistikës (deponimi dhe transporti) të gjitha janë zvogëluar në përputhje me rrethanat. Duke marrë parasysh funksionin e nivelit të lartë të kastrave minerale, ai duhet të shihet si një projekt i tërë. Në fakt, është më e arsyeshme të bësh një krahasim të çmimeve kur baza është e instaluar ose e instaluar paraprakisht. Kostoja fillestare relativisht e lartë është kostoja e formave të hedhjes minerale dhe mjeteve, por kjo kosto mund të hollohet në përdorim afatgjatë (500-1000 copë/myk çeliku), dhe konsumi vjetor është rreth 10-15 copë.
Iv. Fushëveprimi
Si një material strukturor, aktrimet minerale po zëvendësojnë vazhdimisht materialet tradicionale strukturore, dhe çelësi i zhvillimit të tij të shpejtë qëndron në hedhjen minerale, kallëpët dhe strukturat e qëndrueshme të lidhjes. Aktualisht, aktrimet minerale janë përdorur gjerësisht në shumë fusha të mjeteve të makinerive siç janë makinat bluarëse dhe përpunimi me shpejtësi të lartë. Prodhuesit e makinerive bluarëse kanë qenë pionierë në sektorin e mjeteve të makinerive duke përdorur kasta minerale për shtretërit e makinerive. Për shembull, ndërmarrjet me famë botërore si ABA Z&B, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, etj kanë përfituar gjithmonë nga shuarja, inercia termike dhe integriteti i kastrave minerale për të marrë precizion të lartë dhe cilësi të shkëlqyeshme të sipërfaqes në procesin e bluarjes.
Me ngarkesa dinamike gjithnjë në rritje, kastrat minerale gjithashtu favorizohen gjithnjë e më shumë nga kompanitë udhëheqëse botërore në fushën e bluarësve të mjeteve. Shtrati i hedhjes minerale ka ngurtësi të shkëlqyeshme dhe mund të eliminojë mirë forcën e shkaktuar nga nxitimi i motorit linear. Në të njëjtën kohë, kombinimi organik i performancës së mirë të thithjes së dridhjeve dhe motori linear mund të përmirësojnë shumë cilësinë e sipërfaqes së pjesës së punës dhe jetën e shërbimit të rrotës së bluarjes.
Koha e postimit: Jan-18-2022